1.管道腐蝕檢測方法
2.地下管線探測儀器和方法都有哪些
3.油氣管道內檢測的主要技術手段有哪些？
4.排水管道檢測技術有哪些
5.市政管道檢測都有哪些檢測方法

管道腐蝕檢測方法

       目前比較成熟的檢測方法主要有：多頻電流測繪系統（PCM）、標準管地電位（P/S）測試、密間隔電位測試技術（CIS）、Pearson測試、陰極保護電流測試（CPS）、直流電位梯度測試（DCVG）。其中Pearson、PCM多頻電流測繪系統屬交流技術，密間隔電位測試技術、DCVG直流電位梯度測試屬直流技術。下面分別介紹幾種測繪系統。

       圖9.1.4 直連法檢測示意圖

       圖9.1.5 夾鉗耦合法檢測示意圖

       9.1.2.1 多頻管中的電流法（PCM）

       亦稱電磁電流衰減法，是用于檢測埋地管道防腐層的新方法。PCM系統由發射機和接收機兩部分組成，發射機可同時向管道施加幾個頻率的電信號，接收機則接收這些信號。如果施加一個頻率固定的信號電流，電流沿管道向遠處傳送，在管道周圍形成電磁場，磁場強度與管道中的電流正相關。如果整條管線處處都呈很高的管/地電阻，說明管道涂層絕緣性能良好；當防腐層有破損時，管道和土壤接觸，形成短路點，管地電阻在此處就會突然變小，電流衰減加劇。那么涂層缺損上方的地面就有泄漏電流存在，若施加交變電流，管道磁場隨電流頻率改變時，管道上的電流位置很容易確定。PCM法的優點是能定性測定破損的位置，當沒破損時能評價防腐層老化的情況。

       其基本原理是：當從管道某一點向管道施加一個頻率固定的信號電流時，電流沿管道流動并隨距離增加而有規律地衰減。電流強度I隨距離的衰減公式為

       環境地球物理學概論

       式中：I為管道上任意一點的電流；I0為初始電流，即發射機向管道供入的電流；α為衰減系數，與管道的防腐層絕緣電阻、管道直徑、管壁厚度、管道材質、管內輸送介質密切相關；χ是觀測點與供電點之間的距離。

       判斷參數主要是基于管道的電流變化率，當防腐層有破損時，實測的電流變化率曲線有異常衰減或躍變，即電流反常流失（圖9.1.6，圖9.1.7，圖9.1.8）。但凡有這種異常特征的地方還不能判定為一定存在破損，還要排除一些未加防腐保護的支管、彎頭、管閘、分水器以及陰極電保護作用的陽極等設施。

       這個方法的優點是不受接地條件的限制，可與下述的皮爾遜（Pearson）法同時進行。當管道表面的防腐層質量很好時，施加的信號電流可沿管道傳播達 km以上。只需一人就可操作，接收機不必與地接觸，電流衰減率（dB/m）與施加的電流信號大小無關，可迅速獲得初步勘查結果。缺點是對埋設在非均質土壤中的管道和劣質防腐層的管道以及存在有多種附屬部件如閥門、管套、三通等的管段有關，使該方法往往不能取得很好的效果。易受外界電性的干擾。

       9.1.2.2 標準管/地（P/S）電位測試

       該方法采用萬用電表電壓檔測試接地硫酸銅電極與管道上的CP（陰極保護）電位，再進一步測試管道上的CP電流，了解涂層電阻和電流狀況。通常P/S法僅用于電位測試，用以比較當前電位與以往電位的差別，同時可用來參考檢查CP是否滿足要求。優點是不需開挖直接在檢查樁上即可取得數據；缺點是當涂層屏蔽了腐蝕或蝕坑時，P/S法檢查不出來。另外，檢查樁每隔一定距離一個，一般是1 km；計算的涂層電阻是平均電阻，容易漏判。

       圖9.1.6 管道電流變化率-距離曲線圖

       圖9.1.7 不同質量防腐層觀測結果對比

       9.1.2.3 皮爾遜（Pearson）法

       通過發射機向管道施加一個交變電流信號（ Hz），該電流信號沿管道傳播，當管道防腐層存在缺陷時，在缺陷附近形成一個交變電場，在缺陷點處電場梯度最大，找出中心位置即是缺陷的準確位置。測量時，需要信號接收器與管線探測儀配合使用，必須先準確檢測出管道的位置。該方法可確定外防腐層缺陷及靠近管道的能引起電位梯度的外部金屬物的位置，檢測速度快，可檢測沒有CP的管道。缺點是不能在道路、混凝土路面、河流等地段檢測。另外，不能指示保護層剝離、不能指示陰極保護的效率、易受地電場干擾，常給出不確定的信息。

       圖9.1.8 防腐層破損修復前后觀測結果對比

       9.1.2.4 直流電位梯度（DCVG）法

       測定直流電流從管道防腐層缺陷處流入或流出在土壤表面形成的電位梯度，即土壤的IR降。依據IR降的百分比來計算涂層的缺陷位置與大小。它與P/S法不同的是不能檢測管地電位。它必須與管線探測儀、近間距極化電位檢測（CIPS）儀配合使用。當管線涂層缺陷部位有電流流過，管線周圍就形成一個CP泄漏電流場，它相對管道中心所形成的形狀和位置與缺陷的形狀和管道直徑有關。主要有橫向電位梯度和縱向電位梯度。該方法的優點是：可判斷缺陷的準確位置，確定電流流動方向和腐蝕缺陷。對大多數土質條件，不受離散電流的影響，適合于在電流相互影響和存在不穩定電位的區域工作。

       DCVG的局限是對于沒有陰極保護（CP）的管道無法檢測；沒有斷電器的支持也無法使用。還需大量數據支持，否則，解釋困難。Cu/CuSO4溶液電極濃度不均勻也會影響測量效果。土壤較干燥，測量的誤差就大。

       9.1.2.5 密間隔管/地電位檢測（CIS，CIPS）

       近間距電位測試CIS和近間距極化電位測試CIPS類似于加密的P/S法，沿管道走向，一般0.7 m的點距進行“開”和“關”兩個狀態下的管/地電位測定。“關”狀態下的管地電位是管道真正的極化電位。防腐層缺損可引起周圍電位梯度的畸變，因此通過“開”和“關”測的電位/距離曲線，獲得沿管道走向完整的管地電位曲線，間接反應涂層狀況。圖9.1.9是哈依煤氣管線～＃測試樁管段DCVG和CIPS實測結果平滑曲線圖，CIPS檢測得管線全線的開/關電位均位于標準的保護電位曲線之上，說明該管段管線均處于有效的陰極保護范圍。

       圖9.1.9 哈依煤氣管線～＃測試樁管段DCVG和CIPS實測結果平滑曲線圖

地下管線探測儀器和方法都有哪些

       漏水檢測技術方法，是一項綜合性較強的技術方法。漏水檢測方法主要有被動檢測法、流量排查法、壓力分析法、音聽檢測法、相關儀檢測法、示蹤氣體檢測法、CCTV管道內窺檢測法、在壓實時泄漏檢測法、遠紅外熱成像檢測法等，每種方法均有其各自的優缺點和適用范圍。

       ①聽音檢測法

       在調查區域的管路上方，用漏水探知機按“S”型路線沿管道走向以間隔0.5～1.0m進行聽

       音。

       ②相關儀檢測法

       直接聽取管道附屬設施的漏水聲音，輔助其它漏水檢測儀器，能對漏水點做到準確定位。

       需要技術人員經驗非常豐富。

       ③CCTV內窺檢測法

       管道CCTV檢測是采用先進的CCTV管道內窺電視檢測系統，機器人在管道內自動爬行，對

       管道內的銹層、結垢、腐蝕、穿孔、裂紋等狀況進行探測和攝像，可清晰的看到管道內壁的

       影像資料。

       ④示蹤氣體檢測法

       1、對管線密封進行送氣。在充氣測試完成后，對管線壓力異常并確認有泄漏的管段，將氫氮混合氣（5%氫氣和%氮氣安全混合氣）注入管道中，一般應達到2kg/cm2。

       2、用氫氣檢測儀的鈴型探頭在管線上方沿管道走向以間隔0.5～0.8m進行泵吸式檢測。每次時間約-秒，異常點及周圍做詳細記錄；檢測工作是從路面上來檢測埋設于路面下的管道泄漏狀況，故在可能泄漏的地面上做好標識。再進一步檢測工作，找出泄漏點的準確位置。

       ⑤紅外熱成像檢測法

       紅外熱成像檢測運用光電技術檢測物體熱輻射的紅外線特定波段信號，將該信號轉換成可供人類視覺分辨的圖像和圖形，并可以進一步計算出溫度值。紅外熱成像技術使人類超越了視覺障礙，可以根據物體表面溫度分布狀況來做出判斷。

       ⑥在壓實時泄漏檢測法

       1、適用管徑DN-DN任意材質，壓力管道泄漏檢測。

       2、通過高性能聲學傳感器，精準定位漏水點。檢測過程全程錄像錄音。

       3、檢測時通過現有的閘閥直接進入管道檢測，無需中斷管道供水。

       4、單次檢測距離長達2Km，可反復檢測異常位置，漏水點定位準確率%以上。

       漏水檢測工作步驟：

       1、收集管線資料；

       2、區域管線環境調查；

       3、界區流量比對測試;

       4、閥栓聽音調查；

       5、路面聽音調查；

       6、對管道進行相關等檢測

       7、對漏水點確認及漏水點精確定位

       8、修復后泄漏復檢。

       而金馬公司漏水檢測已經做到三個不分：

       ●不分管徑的大小，從DN到DN的管徑，只要漏，就能檢測出漏點

       ●不分管道的材質，不管是鋼管、鑄鐵管、水泥管、甚至是陶瓷管，只要漏，就能檢測出漏點。

       ●不分管道內流通介質，不管是輸水管、輸油管、輸氣管、只要漏，就能檢測出漏點。

油氣管道內檢測的主要技術手段有哪些？

       油氣管道內檢測的主要技術手段有以下幾種：

       一、管道漏磁內檢測

       管道漏磁內檢測通常是周向均勻布置永磁鐵，對管道管壁進行飽和磁化，當管壁沒有缺陷時，磁力線被約束在管壁之內；當管壁存在缺陷時，管壁磁力線穿出管壁產生漏磁。利用傳感器采集漏磁信號，達到檢測目的。該方法檢測速度快，檢測技術最為成熟，檢測結果可靠，檢測經濟性高，是目前全球長輸管道、油氣田集輸管道檢測應用最多的方法。

       二、管道幾何變形內檢測

       采用機械臂接觸管道內壁，管道內壁發生變化，使機械臂發生角度和位移變化，再利用電磁技術轉換為電信號，記錄和保存該信號，通過數據分析和量化，可檢測直管段、彎頭、斜接及焊縫等處的變形程度及其位置。該檢測一般用于新建管道測經檢測和管道內檢測前的通過能力判定。

       三、管道中心線IMU檢測

       管道中心線檢測，利用內檢測器載體，可在管道運行狀態下，使用慣性測量器件測繪管道的三維坐標，配以地面參考點和里程計修正，可描繪管道中心線三維坐標軌跡，也可結合歷史管道軌跡對比，判斷管道位移變形。

       四、管道超聲波內檢測

       管道超聲內檢測與漏磁內檢測一樣，管道內壁均布超聲檢測探頭，有超聲探頭發射一定角度或垂直的超聲波，超聲波遇到缺陷和裂紋返回至探頭。超聲波檢測對管道內壁的清潔度要求很高，且需要耦合，適用于液體管道，對氣線管道的耦合需要形成一段耦合柱，檢測成本較高。

排水管道檢測技術有哪些

       城市地下管線錯綜復雜，給排水管道的修復帶來了巨大的困難，由于非開挖施工具有對道路交通和周邊環境影響小、施工效率高等優點，而被廣泛應用。排水管道檢測服務公司可通過手持式控制器控制鏡頭焦距、照明燈光和爬行器。操作人員在地面通過控制器或推桿，對放入管道內的攜帶攝像鏡頭的爬行器進行有線控制，使其在管道內行走，工作人員可通過監視器觀察管道中的實際情況并進行實時錄像。

       1、CCTV檢測（電視檢測）

       CCTV檢測是一種精密電視檢測技術。主要用于新建管道竣工驗收、在運行管道健康狀況（養護與修復需求）檢查、清洗疏通效果檢查、非開挖修復前后檢查。

       2、潛望鏡檢測（QV檢測）

       QV檢測是一種快速檢測技術，利用可調節長度的控制桿將配置可調焦距的高清探頭放入檢查井中，工作人員在地面通過主控器實時錄制并保存被檢測對象的內部影像，可快捷抓取、保存缺陷圖像，通過鍵盤可錄入檢測信息，疊加顯示并保存在視頻畫面中。其集成度高、小巧輕便。

       3、聲納檢測

       聲納檢測是一種采用聲波反射原理對管道變形、淤泥量化分析的檢測技術。適用于管道內滿水或水位較高，且不具備降水條件。

       提前做好排水管道的檢測工作不僅能減少水資源的浪費和受到污染，更能減小管道事故造成的高額損失。

市政管道檢測都有哪些檢測方法

       摘要：隨著國民經濟的發展，對建筑業的加大投入，排水管道在長期使用中產生了巨大的社會影響，采用先進的方案對管道進行調查，能提前預知缺陷問題，并可以及時修補，有效避免重大事故，并能延長管道、管網的壽命。那么排水管道檢測常見方法有哪些？下面就來了解下排水管道檢測的方法。一、排水管道檢測常見方法

       1、管道潛望鏡檢測（QV）

       在對管道進行粗略踏勘時，管道潛望鏡檢測（后面統稱QV）明顯占據優勢。第一，它的連接便捷；第二，操作簡單；第三，鏡頭放入檢查井中對管內情況一目了然；第四，相比于其他儀器攜帶更輕便。對于初步了解管道內情況QV無疑是最佳選擇。但由于它的局限性，對于管道內缺陷的仔細檢測，它是滿足不了要求的。

       2、管道閉路電視檢測（CCTV）

       管道閉路電視檢測（CCTV）（這里的CCTV這不是中央電視臺哦）主要是通過在管道內部爬行了解管道的具體情況。它的明顯優點體現在：我們檢測時可以借助爬行器的鏡頭對管道內的情況有一個清晰的了解，管道哪有問題，爬行器走到缺陷處借助鏡頭可以仔細判別問題。當然它的局限性在于管道內部水較多，淤泥很多事及管內有大型障礙物時，它的通行能力有限。

       3、聲納檢測

       聲納檢測主要用于解決管道內部水位較高時，檢測管道內的淤泥量，軟質管道的變形等缺陷問題。通過牽引繩的牽引使聲納探頭在管道內移動測出管道的淤積量，在需要了解管道內部淤積及管道清淤前預計量的統計上具有顯著效果。

       二、市政管道檢測都有哪些檢測方法

       1、人工觀測法：專業技術人員通過肉眼直接觀察，下井專業人員通過四肢觸摸，輔以必要的量測，獲取排水管道、檢查井內部以及地面上的狀況和相應數據。具體方法有地面巡視、開井調_、人員進入管道檢查、下井或進入管道檢查。

       2、簡易器具法：利用簡單工具來協助專業技術人員查看或檢查排水管道。具體借助的工具有：反光鏡、通溝牛、量泥斗、激光筆等。

       3、管道檢測設備測定法：利用管道檢測儀器檢測排水管道。這些儀器包括：CCTV(電視)管道檢測機器人、3D聲吶探測系統、管道QⅤ潛望鏡、排水管道測漏儀等。這些方法是目前較為常用的檢測方法。

       4、試驗驗證法：采取物理或化學的方法進行試驗，而獲得某種特定需求的驗證。主要有：閉水試驗、閉氣試驗、煙霧試驗、染色試驗、坡降試驗、COD測定等。

       以上這些市政管道檢測方法在實際的應用中都是互補互用的，這樣可以彌補每種方法各自的缺點，以確保能夠解決管道內部問題。

       注意事項：

       由于管道檢測是人大多是在道路上，所以安全無疑是重中之重，路面安全措施擺好后，再開井蓋，井蓋打開后發現井中有很大異味時應盡快把與之連接的井蓋也打開進行通風，直到異味很小或沒有時再進行檢測。井蓋打開后除了放置設備外，人要稍離井位置以免人員不小心掉入井中。開井后井位5米以內不能抽煙，安全作業至關重要。