1.5S中清掃與清潔的涵義有何不同？
2.工業油污怎么清洗
3.工業清洗劑對人體是否有危害
4.工業純化水設備清洗鹽酸用工業級還是分析級的
5.清洗分為哪幾種

5S中清掃與清潔的涵義有何不同？

       一、定義不同

       清掃定義：清除職場內的臟污，并防止污染的發生

       清潔定義：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規范化，維持其成果。

       二、目的不同

       清掃目的：消除"臟污"，保持職場干干凈凈、明明亮亮。

       清潔目的：認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態。

       三、意義不同

       清掃意義：除去職場內的污垢，讓不常有的發生源變得容易被發現，是實施自主保養的第一步，主要目的在于提高設備稼動率。

       清潔意義：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。

       四、要點不同

       清掃要點：

       ① 自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；

       ② 對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；

       ③ 清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。

       清潔要點：

       ① 車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；

       ② 不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；

       ③ 工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；

       ④ 要使環境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病

擴展資料：

       實施5S的目的

       一、改善生產現場環境、提升生產效率、降低生產成本、保障產品品質、保障企業安全生產、營造企業管理氛圍以及創建良好的企業文化等；

       二、提升企業形象 整齊清潔的工作環境，使顧客有信心;由于口碑相傳，會成為學習的對象；

       三、提升員工歸屬感 人人變得有素養;員工從身邊小事的變化上獲得成就感;對自己的工作易付出愛心與耐心；

       四、提升效率 物品擺放有序，不用花時間尋找;好的工作情緒；

       五、保障品質 員工上下形成做事講究的風氣，品質自然有保障;機器設備的故障減少；

       六、減少浪費 場所的浪費減少，節約空間和時間。

參考資料來源：百度百科-5S現場管理法

工業油污怎么清洗

        工業油污怎么清洗，油污是很多人在打掃衛生中最討厭搞的衛生，往往味道又重又不好清理，特別是工業油污，那有油污該怎么辦呢，工業油污怎么清洗，下面是我整理的相關內容，一起來看看吧。

        1、依具體清洗工件情況，本品可采用浸泡、噴淋、擦拭方式和超聲波清洗。

        2、浸泡法：將欲清洗的工件直接浸泡在盛有GT-PS的容器中，數分鐘后撈出，自然晾干，如有必要涂抹潤滑時在需要的地方涂上潤滑油或潤滑膏。

        3、噴淋法：將欲清洗的工件放置在清洗部位厘米處，用噴霧罐裝滿GT-PS進行噴淋。對于污垢嚴重的，可以持續噴淋半分鐘左右，使其被徹底潤濕，然后再清洗，對于電機和軸承類，清洗后要重新涂上潤滑劑。

        4、擦拭法：對不需要浸泡和噴淋的工件，可以采用擦拭法清洗。用抹布沾上GT-PS進行擦拭或用刷子刷洗，清洗完畢后，可吹干也可以自然晾干。

        5、超聲波清洗法：視工件的油污輕重，可以選擇超聲的次數，若較輕的，則可以用一個清洗槽進行超聲，清洗干凈后直接晾干，不需要再用水洗；若比較重的，則需要兩個清洗槽進行超聲，清洗好直接晾干皆可。

        6、GT-QX油污清洗劑為溶劑型，不能用水稀釋，可以重復使用。

        1 、超聲波除油。

        將粘附油污的制品放在除油液中以一定頻率的超聲波輻射進行附油的過程，叫做超聲波除油。引入超聲波可以強化附油過程、縮短除油時間、提高工藝質量，還可以使細孔盲孔中的油污徹底清除。超聲波除油的作用在很大程度上是以空氣作用為基礎的。當超聲波作用于液體時，反復交替地產生瞬間負壓力和瞬間正壓力，在振動產生負壓的半周期內，液體中產生許多真空空穴，液體蒸氣或溶解于溶液中的'氣體進入空穴中形成氣泡，接著，在正壓力的半周期，氣泡被壓縮而破裂，瞬間產生強大的壓力（可高達上百個兆帕），它產生巨大的沖擊波，對溶液產生強烈的攪拌作用，并形成沖刷工件表面油污的沖擊力，使零件表面深凹和孔隙處的油污也易于除去，加強了皂化和乳化作用，從而加速除油過程并使除油更為徹底。

        超聲波除油可應用于有機溶劑除油、化學除油和電化學除油過程中。除油過程的化學以物理化學作用主要還是靠除油溶液本身的性質決定，但是超聲波的引入能大大加強這些過程的作用，從而可以提高除油的效率和能力。超聲波除油溶液的濃度和溫度比相應的化學除油和電化學除油低，可減少金屬材料表面的腐蝕。在陰極電化學除油時，超聲波雖然可以使金屬表面活化而促進滲氫，但所產生的真空空穴對吸附氫的排除極為有利，可防止滲氫。因此，合理的選擇超聲波場參數（頻率、強度等）可以抑制滲氫，防止氫脆。超聲波除油所用所用的頻率一般為kHz左右，小型工件使用較高的頻率，大型工件使用較低的頻率。考慮到超聲波直線傳播的性質，應該使零件在除油槽內旋轉翻動，以便其表面上各個部位都能得到超聲波的輻射，而收到較好的除油效果。

        2 、常溫除油。

        常溫除油即為在室溫條件下的表面活性劑除油。用于除油的表面活性劑按其分子結構可分為4類，即陰離子型、陽離子型、非離子型和兩性離子型。

        3 、表面活性劑水溶液和混合溶劑除油

        溶劑除油使用的汽油等烴類溶劑有易燃、易爆、污染大氣的缺點，而鹵代烴液劑因毒性大和破壞臭氧層的缺點而受到環保法的限制，所以目前金屬除油工藝已逐漸改用安全、元毒、性能溫和的表面活性劑溶液和混合溶劑。

        4 、手工除油

        在工廠中，對一些特殊零件，例如：大型零件，光亮電鍍零件等，使用一種簡便、靈活的除油措施，用毛刷或抹布粘上除油劑，在零件上刷擦進行除油、這種方法通常叫做手工除油。

工業清洗劑對人體是否有危害

       參考：

       工業清洗劑分為：環保和非環保清洗劑。環保型的主要有:水基清洗劑，碳氫清洗劑。非環保的主要有：三氯乙烯、二氯甲烷、白電油、溴丙烷、天拿水、煤油等等。它們有些是有劇毒的，對臭氧層有很大的破壞性，長期接觸容易得職業病。

       各種傳統工業清洗劑的危害性：

       三氯乙烯：清洗不穩定，與空氣或氧氣接觸時產品易被氧化，溫度升高或紫外光下更快，對環境污染有嚴重危害，在水生物中可產生蓄積，短時內接觸（吸入、經皮或口服）大量該品可引起急性中毒。吸入極高濃度可迅速昏迷。吸入高濃度后可有眼和上呼吸道刺激癥狀。接觸數小時后出現頭痛、頭暈、酩酊感、嗜睡等，重者發生譫妄、抽搐、昏迷、呼吸麻痹、循環衰竭。可出現以三叉神經損害為主的顱神經損害，心臟損害主要為心律失常。可有肝腎損害。口服消化道癥狀明顯，肝腎損害突出。遇到明火，紫外光燃燒后會產生有毒光氣和腐蝕性的鹽酸煙霧等。

       二氯甲烷：二氯甲烷具有麻醉作用，主要損害中樞神經和呼吸系統。少量吸入可對鼻子及喉嚨造成輕微刺激。短時間吸入較高濃度的二氯甲烷可能導致頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、手腳麻木、疲勞、協調性降低以及眼和上呼吸道刺激癥狀，高濃度暴露可能導致共濟失調、意識喪失甚至死亡。長期吸入較高濃度的二氯甲烷會造成肝及腎的損傷，還有報告指出一直暴露于含量為0.5‰～3.6‰的二氯甲烷環境中會造成腦損傷。

工業純化水設備清洗鹽酸用工業級還是分析級的

       工業純化水設備清洗鹽酸用工業級。根據查詢相關資料信息顯示：水處理系統清洗鹽酸酸洗緩蝕劑液體工業級水處理劑，工業高純鹽酸，鹽酸試劑，去除車間廢氣吸收產生的鹽酸溶液中的**成分，使其達到工業產品標準，分析級若電導率上升過大或超標，細菌含量高用濃度的鹽酸或氫氧化鈉進行循環清洗2小時，使用起來沒有工業級的方便，工業純化水設備清洗鹽酸用工業級。

清洗分為哪幾種

       清洗分為哪幾種，我們以工業清洗為例，做一個詳細的說明。

       按照工業清洗精度的要求不同, 主要分為一般工業清洗, 精密工業清洗和超精密 工業清洗三大類。

       一般工業清洗包括車輛、 輪船、 飛幾表面的清洗, 一般只能去掉比較粗大的 污垢;

       精密工業清洗包括各種產品加工生產過程中的清洗、 各種材料及表面的清洗 等,以能夠去除微小的污垢粒子為特點;

       超精密清洗包括精密工業生產過程中對機械零件、 電子元件、 光學部件等的 超精密清洗,以清除極微小污垢顆粒為目的。

       除了按清洗精度要求不同來分, 也可以根據清洗方法的不同, 分為物理清洗 和化學清洗。 利用力學、 聲學、 光學、 電學、 熱學的原理, 依靠外來能量的作用, 如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方 法叫物理清洗; 依靠化學反應的作用, 利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污 垢的方法叫化學清洗, 如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、 水垢, 用氧 化劑去除物體表面的色斑, 用殺菌劑、 消毒劑殺滅微生物并去除霉斑等。 物理清 洗和化學清洗都存在著各自的優缺點, 又具有很好的互補性。 在實際應用過程中, 通常都是把兩者結合起來使用,以獲得更好的清洗效果。

       而根據清洗媒介的不同, 又可以分為濕式清洗和干式清洗:一般將在液體介 質中進行的清洗稱為濕式清洗, 在介質中進行的清洗稱為干式清洗。 傳統的清洗 方式大多為濕式清洗, 而人們比較容易理解的干式清洗也就是吸塵器。