1.制漿污水處理工藝的流程？
2.污水處理廠處理污水的流程是哪些？
3.求生活污水處理工藝流程圖及動(dòng)畫
4.建議收藏！圖解各種廢水處理技術(shù)工藝流程

制漿污水處理工藝的流程？

       1　物理+生化處理

       圖1　物理+生化處理工藝流程

       污水→調(diào)節(jié)池→反應(yīng)型預(yù)沉池→噴射冷卻池→選擇器→噴射曝氣→二沉池→污泥脫水

       ↑　　　　　　　 ↓↓

       └───回流──┘排放

       如圖1，該工藝設(shè)有反應(yīng)型預(yù)沉池預(yù)處理，可提高SS的去除率。由于不加化學(xué)藥劑，因此是一個(gè)物理過(guò)程。一般預(yù)沉池SS的去除率為%，而該反應(yīng)型預(yù)沉池SS去除率可達(dá)%以上，從而可降低CODCr%以上。

       其設(shè)計(jì)原理是在不加絮凝劑的條件下，充分利用纖維的絮凝特征。一個(gè)大直徑低轉(zhuǎn)速的攪拌器將先期沉淀的污泥提升，并與從預(yù)沉池底部進(jìn)入的污水在中心導(dǎo)管內(nèi)接觸混合，混合后的污水進(jìn)入錐形反應(yīng)室，在錐形反應(yīng)室內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)，此時(shí)污水中的懸浮物增長(zhǎng)成為絮狀物。當(dāng)混合污水從反應(yīng)室流出時(shí)，因污水的流速逐漸降低，從而為絮狀物提供了最佳反應(yīng)條件。

       該工藝的反應(yīng)型預(yù)沉池已應(yīng)用于河南漯河銀鴿造紙廠和四川雅安造紙廠的污水處理。由于該反應(yīng)型預(yù)沉池不加絮凝劑，運(yùn)行費(fèi)用低，但一次性投資要比一般的預(yù)沉池高。

       2　厭氧+好氧處理

       提出該工藝的公司認(rèn)為TMP和DIP兩股污水的有機(jī)物濃度較高，適合用厭氧預(yù)處理。經(jīng)過(guò)厭氧處理后的CODCr可降低到mg/L以下，CODCr的去除率可達(dá)%左右，從而減輕其后好氧預(yù)處理的負(fù)擔(dān)（見(jiàn)圖2）。

       厭氧+好氧處理工藝流程

       其它

       污水 ┌─── 回流────┐

       ↓　　 ↓　　　　　　 ↑

       TMP/DIP污水→預(yù)處理→冷卻塔→厭氧處理→預(yù)沉池→選擇器→鼓風(fēng)曝氣→二沉池→濃縮池→污泥脫水

       ↓

       排放

       厭氧反應(yīng)器是用國(guó)外較為成熟的升流式厭氧污泥床，即UASB。這是一個(gè)無(wú)填料無(wú)任何動(dòng)力裝置，且有一定數(shù)量厭氧顆粒狀污泥的空容器。其工藝原理是，反應(yīng)器的上半部分設(shè)置1個(gè)三相分離器，分離器的上部為沉淀區(qū)，下部為反應(yīng)區(qū)。

       在反應(yīng)區(qū)中，根據(jù)污泥的分布又可分為污泥層和懸浮層。污水自下進(jìn)入反應(yīng)器向上流動(dòng)時(shí)，污水與顆粒污泥充分接觸，進(jìn)行一系列生化反應(yīng)后產(chǎn)生沼氣。

       由于氣泡上升托起污泥，隨著反應(yīng)的進(jìn)行和氣量的增加，污泥逐漸膨脹并略呈流化態(tài)，氣體從污泥層內(nèi)逸出。沉降性能較低的污泥在氣體的攪動(dòng)下形成懸浮層，混合液上升至三相分離器內(nèi)。氣體碰到反射板時(shí)折向氣室而被有效地分離排出。污泥和水進(jìn)入沉淀區(qū)，在重力作用下，水與污泥分離。

       厭氧處理的優(yōu)點(diǎn)在于能耗低，占地小，產(chǎn)污泥量少，去除效率高，可降解部分大分子有機(jī)物，有利于進(jìn)一步的好氧處理。但厭氧處理一次性投資較大；在國(guó)內(nèi)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)甚少，尤其在制漿污水處理方面，國(guó)內(nèi)尚無(wú)用厭氧處理方法；厭氧處理在試車時(shí)，顆粒污泥不易培養(yǎng)，培養(yǎng)時(shí)間較長(zhǎng)；較難把握穩(wěn)定的運(yùn)行；制漿污水中的樹脂、有機(jī)氯、過(guò)氧化氫和硫化物等對(duì)厭氧菌可能存在抑制作用；此外還要考慮厭氧過(guò)程生物氣體的利用問(wèn)題。因而制漿污水用厭氧處理，目前尚不成熟，暫不考慮厭氧方法處理。

       3　物化+生化法（見(jiàn)圖3）

       其工藝特點(diǎn)為預(yù)處理設(shè)絮凝池，投加化學(xué)藥品。這種化學(xué)絮凝預(yù)處理不但可以增加懸浮物的沉降性能，通過(guò)增加SS的去除率大大降低不可溶性CODCr，而且還可以去除一些大分子難降解的有機(jī)物如木素、纖維素、有機(jī)氯等。其原理是投加絮凝劑后，水中懸浮的細(xì)小纖維凝聚成大顆粒物質(zhì)，這些各種形狀的顆粒也存在著多孔比表面，對(duì)一些大分子有機(jī)物具有一定的吸咐作用。

       與厭氧預(yù)處理和反應(yīng)型預(yù)處理比較，化學(xué)預(yù)處理的投資費(fèi)用較低，且易于控制和管理，但化學(xué)藥品投加量較多，運(yùn)行費(fèi)用大大增加。

       圖3　物化+生化處理工藝流程

       ┌────回流───┐

       │　　　　　　　　　│

       ↓　　　　　　　　　↑

       污水→絮凝池→預(yù)沉池→調(diào)節(jié)池→冷卻塔→選擇器→表面曝氣池→二沉池→污泥脫水

       ↓

       排放

       4　兩級(jí)曝氣+物化法

       該工藝采用兩級(jí)曝氣，最后設(shè)化學(xué)處理，如圖4。由于工藝過(guò)程較為復(fù)雜，構(gòu)筑設(shè)施多，因而占地面積相對(duì)較大，相對(duì)投資也較高。工藝流程的最后還需加化學(xué)藥劑。這樣雖可以保證達(dá)標(biāo)排放，但無(wú)疑運(yùn)行費(fèi)用也相應(yīng)增加，而且加藥后的污泥粘性增大，影響污泥的脫水。

       圖4　兩級(jí)曝氣+物化處理工藝流程

       ┌── 回流 ──┐　　　┌ 回流 ┐

       ↓　　　　　　　↑　　　↓　 ↑

       調(diào)節(jié)　　　　冷卻　　　　　表面　　　　　　表面　　絮凝

       污水→池→預(yù)沉池→塔→選擇器→曝氣池→中間池→曝氣池→沉淀池→濃縮池→污泥脫水

       ↓

       排放

       5　生化+物化法

       如圖5所示，預(yù)處理不一般沉淀地，最后加氣浮處理。由于沒(méi)有特殊的預(yù)處理方法，預(yù)處理的CODCr去除率較低，增加好氧生物去除CODCr的負(fù)擔(dān)，因此最后的氣浮處理必須投加較多的絮凝劑方可保證達(dá)標(biāo)排放。

       圖5　生化+物化處理工藝流程

       污泥脫水

       ┌──── 回流 ───↑

       ↓　　　　　　　　　　│

       污水→預(yù)沉池→調(diào)節(jié)池→冷卻塔→選擇器→噴射曝氣→二沉池→氣浮裝置→排放

       這些工藝的共同之處是在曝氣池前加選擇器，且曝氣時(shí)間較長(zhǎng)，都在h到h之間。加選擇器和延時(shí)曝氣都是為了增加CODCr的去除率，保證CODCr的達(dá)標(biāo)排放。

       增加曝氣時(shí)間，有機(jī)物和活性污泥混合停留時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)一些較難降解的有機(jī)物也能夠逐步降解。

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污水處理廠處理污水的流程是哪些？

       現(xiàn)代污水處理技術(shù)，按處理程度劃分，可分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)處理。

       一級(jí)處理，主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級(jí)處理的要求。經(jīng)過(guò)一級(jí)處理的污水，BOD一般可去除%左右，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級(jí)處理屬于二級(jí)處理的預(yù)處理。

       二級(jí)處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)(BOD，COD物質(zhì))，去除率可達(dá)%以上，使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

       三級(jí)處理，進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營(yíng)養(yǎng)化的可溶性無(wú)機(jī)物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。

       整個(gè)過(guò)程為通過(guò)粗格刪的原污水經(jīng)過(guò)污水提升泵提升后，經(jīng)過(guò)格刪或者篩率器，之后進(jìn)入沉砂池，經(jīng)過(guò)砂水分離的污水進(jìn)入初次沉淀池，以上為一級(jí)處理(即物理處理)，初沉池的出水進(jìn)入生物處理設(shè)備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設(shè)備的出水進(jìn)入二次沉淀池，二沉池的出水經(jīng)過(guò)消毒排放或者進(jìn)入三級(jí)處理，一級(jí)處理結(jié)束到此為二級(jí)處理，三級(jí)處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。

       二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設(shè)備，一部分進(jìn)入污泥濃縮池，之后進(jìn)入污泥消化池，經(jīng)過(guò)脫水和干燥設(shè)備后，污泥被最后利用。

       以上是污水處理廠處理工藝的基本流程，流程圖見(jiàn)下頁(yè)圖一。

       二．各個(gè)處理構(gòu)筑物的能耗分析

       1．污水提升泵房

       進(jìn)入污水處理廠的污水經(jīng)過(guò)粗格刪進(jìn)入污水提升泵房，之后被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵運(yùn)行要消耗大量的能量，占污水廠運(yùn)行總能耗相當(dāng)大的比例，這與污水流量和要提升的揚(yáng)程有關(guān)。

       2．沉砂池

       沉砂池的功能是去除比重較大的無(wú)機(jī)顆粒。沉砂池一般設(shè)于泵站前、倒虹管前，以便減輕無(wú)機(jī)顆粒對(duì)水泵、管道的磨損；也可設(shè)于初沉池前，以減輕沉淀池負(fù)荷及改善污泥處理構(gòu)筑物的處理?xiàng)l件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝氣沉砂池、多爾沉砂池和鐘式沉砂池。 沉砂池中需要能量供應(yīng)的主要是砂水分離器和吸砂機(jī)，以及曝氣沉砂池的曝氣系統(tǒng)，多爾沉砂池和鐘式沉砂池的動(dòng)力系統(tǒng)。

       3．初次沉淀池

       初次沉淀池是一級(jí)污水處理廠的主題處理構(gòu)筑物，或作為二級(jí)污水處理廠的預(yù)處理構(gòu)筑物設(shè)在生物處理構(gòu)筑物的前面。處理的對(duì)象是SS和部分BOD5，可改善生物處理構(gòu)筑物的運(yùn)行條件并降低其BOD5負(fù)荷。初沉池包括平流沉淀池，輻流沉淀池和豎流沉淀池。

       初沉池的主要能耗設(shè)備是排泥裝置，比如鏈帶式刮泥機(jī)，刮泥撇渣機(jī)，吸泥泵等，但由于排泥周期的影響，初沉池的能耗是比較低的。

       圖一城市污水處理典型流程

       4．生物處理構(gòu)筑物

       污水生物處理單元過(guò)程耗能量要占污水廠直接能耗相當(dāng)大的比例，它和污泥處理的單元過(guò)程耗能量之和占污水廠直接能耗的%以上。活性污泥法的曝氣系統(tǒng)的曝氣要消耗大量的電能，其基本上是聯(lián)系運(yùn)行的，且功率較大，否則達(dá)不到較好的曝氣效果，處理效果也不好。氧化溝處理工藝安裝的曝氣機(jī)也是能耗很大的設(shè)備。生物膜法處理設(shè)備和活性污泥法相比能耗較低，但目前應(yīng)用較少，是以后需要大力推廣的處理工藝。

       5．二次沉淀池

       二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上，能耗比較低。

       6．污泥處理

       污泥處理工藝中的濃縮池，污泥脫水，干燥都要消耗大量的電能，污泥處理單元的能量消耗是相當(dāng)大的，這些設(shè)備的電耗功率都很大。

       三．針對(duì)各個(gè)處理構(gòu)筑物的節(jié)能途徑

       1．污水提升泵房

       污水提升泵房要節(jié)省能耗，主要是考慮污水提升泵如何進(jìn)行電能節(jié)約，正確科學(xué)的選泵，讓水泵工作在高效段是有效的手段，合理利用地形，減少污水的提升高度來(lái)降低水泵軸功率N也是有效的辦法，定期對(duì)水泵進(jìn)行維護(hù)，減少摩擦也可以降低電耗。

       2．沉砂池

       采用平流沉砂，避免采用需要?jiǎng)恿υO(shè)備的沉砂池，如平流沉砂池。采用重力排砂，避免使用機(jī)械排砂，這些措施都可大大節(jié)省能耗。

       3．初次沉淀池

       初次沉淀池的能耗較低，主要能量消耗在排泥設(shè)備上，采用靜水壓力法無(wú)疑會(huì)明顯降低能量的消耗。

       4．生物處理構(gòu)筑物

       國(guó)外的學(xué)者通過(guò)能耗和費(fèi)用效益分析比較了生物處理工藝流程,他們認(rèn)為處理設(shè)施大部分的能量消耗是發(fā)生在電機(jī)這類單一的設(shè)備上,因而節(jié)能應(yīng)從提高全廠功率因數(shù)、選擇高效機(jī)電設(shè)備及減少高峰用電要求等方面入手。他們提出的節(jié)能措施既包括改善電機(jī)的電氣性能,也包括解決運(yùn)轉(zhuǎn)的工藝問(wèn)題,還包括污水廠產(chǎn)物中的能量回收(Energy Recovery)。

       曝氣系統(tǒng)的能耗相當(dāng)大，對(duì)曝氣系統(tǒng)能耗能效的研究總是涉及到曝氣設(shè)備的改造和革新。新型的曝氣設(shè)備雖然層出不窮,但目前仍然可劃分為2類:第1種是采用淹沒(méi)式的多孔擴(kuò)散頭或空氣噴嘴產(chǎn)生空氣泡將氧氣傳遞進(jìn)水溶液的方法,第2種是采用機(jī)械方法攪動(dòng)污水促使大氣中的氧溶于水的方法。微孔曝氣，曝氣擴(kuò)散頭的布局和曝氣系統(tǒng)的調(diào)節(jié)這些都是節(jié)能的有效措施。在傳統(tǒng)活性污泥處理廠曝氣池中辟出前端厭氧區(qū),用淹沒(méi)式攪拌器混合的節(jié)能、生物除磷方案。這一簡(jiǎn)單的改造可以節(jié)省近%的曝氣能耗,如果算上混合用能,節(jié)能也達(dá)到%。自動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用于污水處理節(jié)能，曝氣系統(tǒng)進(jìn)行階段曝氣，溶解氧存在濃度梯度，既減少了能耗，又可以改善處理效果，減少污泥量。

       生物膜法處理工藝采用厭氧處理可以明顯降低能量的消耗。

       5．二次沉淀池

       二次沉淀池中對(duì)排泥設(shè)備的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法。

       6．污泥處理

       污泥處理系統(tǒng)節(jié)能研究主要集中于污泥處理的能量回收。從污水污泥有機(jī)污染物中回收能量用于處理過(guò)程早在上世紀(jì)初就已投入實(shí)踐,但能源危機(jī)之前一直不受重視。目前有兩種回收途徑:一是污泥厭氧消化氣利用,一是污泥焚燒熱的利用。

       消化氣性質(zhì)穩(wěn)定、易于貯存,它可通過(guò)內(nèi)燃機(jī)或燃料電池轉(zhuǎn)化為機(jī)械能或電能,廢熱還可回收于消化污泥加熱。因此利用消化氣能解決污水廠不同程度的能量自給問(wèn)題。林榮忱等人比較了沼氣發(fā)電機(jī)和燃料電池兩種利用形式,認(rèn)為燃料電池能量利用率高,具有很好的發(fā)展前途。對(duì)消化氣的最大化利用是提高能效的主要方式。沼氣發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電的研究和應(yīng)用在國(guó)內(nèi)已有應(yīng)用實(shí)例,是大型污水處理廠的沼氣綜合利用的可行途徑。

       另外一種能量回收方式是將城市固體廢物焚燒場(chǎng)建在污水處理廠旁,將固廢與污水污泥一起焚燒,獲得的電能用于處理廠的運(yùn)轉(zhuǎn)。

       城市污水處理的能耗分析研究與節(jié)能技術(shù)和手段的發(fā)展往往并不同步。由于污水處理能量平衡分析方法研究的欠缺,節(jié)能措施的制訂和實(shí)施常常超前。而多數(shù)節(jié)能途徑和手段常常由處理廠的操作管理人員結(jié)合各處理設(shè)施實(shí)際情況提出,具有經(jīng)驗(yàn)性和個(gè)別性,不一定能適用于其他污水廠甚至是工藝相似的污水廠;另一方面,從廣義上說(shuō),污水處理學(xué)科領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新、新材料和新設(shè)備的使用都蘊(yùn)涵著節(jié)能增效的潛力,因而節(jié)能的途徑和手段往往是很寬泛的。

       四．結(jié)論

       污水處理是能源密集(energy intensity)型的綜合技術(shù)。一段時(shí)期以來(lái),能耗大、運(yùn)行費(fèi)用高一定程度上阻礙了我國(guó)城市污水處理廠的建設(shè),建成的一些處理廠也因能耗原因處于停產(chǎn)和半停產(chǎn)狀態(tài)。在今后相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi),能耗問(wèn)題將成為城市污水處理的瓶頸。能否解決耗污水廠的能耗問(wèn)題，合理進(jìn)行能源分配，已經(jīng)成為決定污水處理廠運(yùn)行效益好壞的關(guān)鍵因素。能耗是否較低，也是未來(lái)新的污水處理廠可行性分析的決定性因素，開發(fā)能效較高的污水處理技術(shù)，合理設(shè)計(jì)及運(yùn)行污水處理廠，必將是未來(lái)污水處理廠設(shè)計(jì)和運(yùn)行的必由之路。

       參考文獻(xiàn):

       1．《污水處理能耗與能效》[美]W.F.OWEN，章北平、車武譯，金儒霖校，能源出版社

       2．《排水工程》張自杰主編，第四版，中國(guó)建筑工業(yè)出版社

       3．城市水工程概論》李圭白、蔣展鵬、范瑾初、龍騰銳主編，中國(guó)建筑工業(yè)出版社

       4．《中國(guó)給水排水》雜志

       5．《給水排水》雜志

       6．中華環(huán)保互聯(lián)網(wǎng)

       7．給排水在線網(wǎng)站

求生活污水處理工藝流程圖及動(dòng)畫

       一、A/O工藝

        1.基本原理

        A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，它的優(yōu)越性是除了使有機(jī)污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進(jìn)的活性污泥法。

        A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí)，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化（有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過(guò)回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無(wú)害化處理。

        2.A/O內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝特點(diǎn)

        根據(jù)以上對(duì)生物脫氮基本流程的敘述，結(jié)合多年的焦化廢水脫氮的經(jīng)驗(yàn)，我們總結(jié)出(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點(diǎn)：

        (1)效率高。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過(guò)混凝沉淀，可將COD值降至mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在%以上。

        (2)

        流程簡(jiǎn)單，投資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過(guò)程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過(guò)程需要的堿耗。

        (3)

        缺氧反硝化過(guò)程對(duì)污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在%、%、%，酚和有機(jī)物的去除率分別為%和%，故反硝化反應(yīng)是最為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過(guò)程。

        (4)

        容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國(guó)外同類工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。

        (5)

        缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí)，本工藝均能維持正常運(yùn)行，故操作管理也很簡(jiǎn)單。通過(guò)以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí)，也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn)，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮

        (內(nèi)循環(huán)) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

        3. A/O工藝的缺點(diǎn)

        1.由于沒(méi)有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有獨(dú)特功能的污泥，難降解物質(zhì)的降解率較低；

        2、若要提高脫氮效率，必須加大內(nèi)循環(huán)比，因而加大了運(yùn)行費(fèi)用。另外，內(nèi)循環(huán)液來(lái)自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達(dá)到％。

        3、 影響因素

        水力停留時(shí)間（硝化＞6h ，反硝化＜2h ）污泥濃度MLSS（＞mg/L）污泥齡（ ＞d ）N/MLSS負(fù)荷率（

        ＜0. ）進(jìn)水總氮濃度（ ＜mg/L）

        二、A2/O工藝

        1.基本原理

        A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡(jiǎn)稱。該工藝處理效率一般能達(dá)到：BOD5和SS為%~%，總氮為%以上，磷為%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A2/O工藝的基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均高于普通活性污泥法，運(yùn)行管理要求高，所以對(duì)目前我國(guó)國(guó)情來(lái)說(shuō)，當(dāng)處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營(yíng)養(yǎng)化，從而影響給水水源時(shí)，才采用該工藝。

        2. A2/O工藝特點(diǎn)：

        （1）污染物去除效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，有較好的耐沖擊負(fù)荷。　

        （2）污泥沉降性能好。

        （3）厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機(jī)配合，能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能。

        （4）脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。

        （5）在同時(shí)脫氧除磷去除有機(jī)物的工藝中，該工藝流程最為簡(jiǎn)單，總的水力停留時(shí)間也少于同類其他工藝。

        （6）在厭氧—缺氧—好氧交替運(yùn)行下，絲狀菌不會(huì)大量繁殖，SVI一般小于，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。

        （7）污泥中磷含量高，一般為2.5％以上。

        3.A2/O工藝的缺點(diǎn)

        ·反應(yīng)池容積比A/O脫氮工藝還要大；

        ·污泥內(nèi)回流量大，能耗較高；

        ·用于中小型污水廠費(fèi)用偏高；

        ·沼氣回收利用經(jīng)濟(jì)效益差；

        ·污泥滲出液需化學(xué)除磷。

       三、氧化溝

       1氧化溝技術(shù)

       氧化溝（oxidation ditch）又名連續(xù)循環(huán)曝氣池（Continuous loop reactor），是活性污泥法的一種變形。氧化溝污水處理工

       藝是在世紀(jì)年代由荷蘭衛(wèi)生工程研究所研制成功的。自從年在荷蘭首次投入使用以來(lái)。由于其出水水質(zhì)好、運(yùn)行穩(wěn)定、

       管理方便等技術(shù)特點(diǎn)，已經(jīng)在國(guó)內(nèi)外廣泛的應(yīng)用于生活污水和工業(yè)污水的治理［1］。至今，氧化溝技術(shù)己經(jīng)歷了半個(gè)多世紀(jì)的

       發(fā)展，在構(gòu)造形式、曝氣方式、運(yùn)行方式等方面不斷創(chuàng)新，出現(xiàn)了種類繁多、各具特色的氧化溝［2］。

       從運(yùn)行方式角度考慮，氧化溝技術(shù)發(fā)展主要有兩方面：一方面是按時(shí)間順序安排為主對(duì)污水進(jìn)行處理；另一方面是按空間順序安

       排為主對(duì)污水進(jìn)行處理。屬于前者的有交替和半交替工作式氧化溝；屬于后者的有連續(xù)工作分建式和合建式氧化溝［3］，見(jiàn)圖1

       氧化溝工藝分類。

       目前應(yīng)用較為廣泛的氧化溝類型包括：帕斯韋爾（Pasveer）氧化溝、卡魯塞爾（Carrousel）氧化溝 、奧爾伯（Orbal）氧化溝

       、T型氧化溝（三溝式氧化溝）、DE型氧化溝和一體化氧化溝。

        2,氧化溝工藝在污水處理中的應(yīng)用

       從理論上講，氧化溝既具有推流反應(yīng)的特征，又具有完全混合反應(yīng)的優(yōu)勢(shì)；前者使其具有出水優(yōu)良的條件，后者使其具有抗沖擊

       負(fù)荷的能力。正是因?yàn)橛羞@個(gè)環(huán)流，且有能量分區(qū)的緣故，使它具有其它許多污水生物處理技術(shù)所擁有的眾多優(yōu)勢(shì)，其中最為顯

       著的優(yōu)勢(shì)是工作穩(wěn)定可靠。由于具有出水水質(zhì)好，運(yùn)行穩(wěn)定，管理方便以及區(qū)別于傳統(tǒng)活性污泥法的一系列技術(shù)特征，氧化溝技

       術(shù)在污水處理中得到廣泛應(yīng)用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)［4］，目前，歐洲己有的氧化溝污水處理廠超過(guò)2 多座，北美超過(guò)座。氧

       化溝的處理能力由最初的服務(wù)人口僅人，到如今的萬(wàn)~1 萬(wàn)人口當(dāng)量。不僅氧化溝的數(shù)量在增長(zhǎng)，而且其處理規(guī)模也在

       不斷擴(kuò)大，處理對(duì)象也發(fā)展到既能處理城市污水又能處理石油廢水、化工廢水、造紙廢水、印染廢水及食品加工廢水等工業(yè)廢水

       。我國(guó)自世紀(jì)年代亦開始應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)，隨著污水處理事業(yè)的極大發(fā)展，全國(guó)各地先后建起了不同規(guī)模、不同型式的氧化溝

       污水處理廠。目前在我國(guó)，采用氧化溝處理城市污水和工業(yè)廢水的污水處理廠已有近百家,見(jiàn)表1（我國(guó)典型氧化溝型式及應(yīng)用及

       表）2（部分國(guó)內(nèi)氧化溝污水處理廠型式及規(guī)模）。

       3氧化溝工藝的研究新進(jìn)展

       通過(guò)對(duì)多種連續(xù)流生物除磷脫氮工藝時(shí)空關(guān)系的分析，并結(jié)合新的除磷脫氮理論，繼續(xù)貫徹簡(jiǎn)易污水處理的思想，重慶大學(xué)的王

       濤［5］、鐘仁超［6］、劉兆榮［7］、麥松冰［8］等人對(duì)氧化溝工藝進(jìn)行了改良。

       3.1改良氧化溝池型的構(gòu)建原則

       改良氧化溝池型的構(gòu)建是在一體化簡(jiǎn)易污水處理技術(shù)的思想基礎(chǔ)上，依托于卡魯塞爾氧化溝、一體化氧化溝和奧貝爾氧化溝而建

       立的。它是以連續(xù)流的方式，不作專門的時(shí)空調(diào)配，通過(guò)空間分區(qū)和空間順序及對(duì)溶解氧的優(yōu)化控制，將污水凈化(C、N、P的去

       除)和固液分離功能集于一體，以水力內(nèi)回流的方式替代機(jī)械內(nèi)回流的反應(yīng)器。構(gòu)建的總原則是以連續(xù)流的方式，在更少的和合

       理的空間中完成C、N、P和SS的同時(shí)去除。

       3.2改良氧化溝池型

       按上述構(gòu)建原則，提出了如圖2所示改良型氧化溝模型。污水流入外溝經(jīng)回流調(diào)節(jié)閘板后流經(jīng)中溝和內(nèi)溝，在各溝道內(nèi)循環(huán)數(shù)十

       次到數(shù)百次，最終由固液分離器進(jìn)行泥水分離出水。外—中—內(nèi)溝道分別為好氧/缺氧交替區(qū)、厭氧區(qū)和好氧區(qū)，完成有機(jī)物的

       降解和同時(shí)脫氮除磷。

       該模型著重在保留奧貝爾氧化溝硝化反硝化優(yōu)勢(shì)，同時(shí)克服該工藝占地面積大的缺點(diǎn)。借鑒卡羅塞爾氧化溝跑道型溝道的構(gòu)型和

       水力內(nèi)回流方式，減少了大回流比的機(jī)械設(shè)備；考慮將奧貝爾氧化溝的同心圓型溝道展開，去掉中心島的無(wú)效占地，同時(shí)又保留

       其三溝道串連、層層推進(jìn)的流態(tài)特點(diǎn)。另外，將一體化氧化溝中的側(cè)溝固液分離器技術(shù)也揉合了進(jìn)來(lái)，不設(shè)置單獨(dú)的二沉池并實(shí)

       現(xiàn)污泥的無(wú)泵自動(dòng)回流。

       3.3改良氧化溝的優(yōu)化分析

       （1）改良型氧化溝采用奧貝爾氧化溝三溝道串聯(lián)的特性，將各分區(qū)考慮成串聯(lián)，從而有利于難降解有機(jī)物的去除，并可減少污

       泥膨脹現(xiàn)象的發(fā)生［9］。

       （2）改良型氧化溝借鑒奧貝爾氧化溝的溶解氧梯度分布，具有較好的脫氮功能。在外溝道形成交替的好氧和大區(qū)域的缺氧環(huán)境

       ，較高程度地發(fā)生“同時(shí)硝化/反硝化”，即使在不設(shè)內(nèi)回流的條件下，也能獲得較好的脫氮效果。由于外溝道溶解氧平均值很

       低，氧傳遞作用是在虧氧條件下進(jìn)行的，所以氧的傳遞效率有所提高，有一定的節(jié)能效果，一般約節(jié)省能耗%~%。加之外溝

       道內(nèi)所特有的同時(shí)硝化/反硝化功能，節(jié)能效果更為明顯。內(nèi)溝道作為最終出水的把關(guān)，一般應(yīng)保持較高的溶解氧，但內(nèi)溝道容

       積最小，能耗相對(duì)較低。

       （3）改良型氧化溝將奧貝爾氧化溝布置相對(duì)困難的圓形或橢圓形溝型設(shè)計(jì)為環(huán)狀跑道型，降低了占地面積和工程造價(jià)。同時(shí)取

       消了無(wú)效占地的中心島，進(jìn)一步節(jié)省占地面積和造價(jià)。

       （4）改良型氧化溝借鑒卡羅塞爾氧化溝水力條件，使內(nèi)溝的好氧區(qū)向外溝的缺氧區(qū)回流實(shí)現(xiàn)了水力內(nèi)回流，簡(jiǎn)化了處理環(huán)節(jié)、

       節(jié)省了設(shè)備和能耗。

       （5）改良型氧化溝借鑒一體化氧化溝將集曝氣凈化和固液分離于一體的優(yōu)勢(shì)，不單獨(dú)建二沉池和污泥回流泵站，污泥自動(dòng)回流

       ，簡(jiǎn)單、節(jié)能且節(jié)省占地和基建投資。

       4結(jié)論

       （1）氧化溝由于其出水水質(zhì)好、運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便等技術(shù)特點(diǎn)，在我國(guó)污水處理廠中有著較為廣泛的應(yīng)用。

       （2）改良型氧化溝模型借鑒了卡羅塞爾氧化溝的構(gòu)型和內(nèi)回流方式，引用了側(cè)溝式一體化氧化溝的側(cè)溝固液分離技術(shù)，同時(shí)保

       留了奧貝爾氧化溝三溝串連、層層推進(jìn)的流態(tài)特點(diǎn)，是多種先進(jìn)工藝的集成，是氧化溝技術(shù)研究的新進(jìn)展。

       （3）改良型氧化溝工藝具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、管理方便、節(jié)約能耗、節(jié)省占地和減少基建投資等優(yōu)點(diǎn)。

        以下為幾種常見(jiàn)氧化溝的類型結(jié)構(gòu)示意圖：

       多溝交替式氧化溝 卡魯塞爾氧化溝 一體化氧化溝

        奧貝爾氧化溝

        1. 基本原理

        氧化溝又名氧化渠，因其構(gòu)筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因?yàn)槲鬯突钚晕勰嘣谄貧馇乐胁粩嘌h(huán)流動(dòng)，因此有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無(wú)終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時(shí)間長(zhǎng)，有機(jī)負(fù)荷低，其本質(zhì)上屬于延時(shí)曝氣系統(tǒng)。氧化溝一般由溝體、曝氣設(shè)備、進(jìn)出水裝置、導(dǎo)流和混合設(shè)備組成，溝體的平面形狀一般呈環(huán)形，也可以是長(zhǎng)方形、L形、圓形或其他形狀，溝端面形狀多為矩形和梯形。

        2.氧化溝工藝特點(diǎn)

        （1）構(gòu)造形式多樣性

        基本形式氧化溝的曝氣池呈封閉的溝渠形，而溝渠的形狀和構(gòu)造則多種多樣，溝渠可以呈圓形和橢圓形等形狀。可以是單溝系統(tǒng)或多溝系統(tǒng)；多溝系統(tǒng)可以是一組同心的互相連通的溝渠，也可以是相互平行，尺寸相同的一組溝渠。有與二次沉淀池分建的氧化溝也有合建的氧化溝，合建的氧化溝又有體內(nèi)式和體外式之分，等等。多種多樣的構(gòu)造形式，賦予了氧化溝靈活機(jī)動(dòng)的運(yùn)行性能，使他可以按照任意一種活性污泥的運(yùn)行方式運(yùn)行，并結(jié)合其他工藝單元，以滿足不同的出水水質(zhì)要求。

        （2）曝氣設(shè)備的多樣性

        常用的曝氣設(shè)備有轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)盤、表面曝氣器和射流曝氣等。不同的曝氣裝置導(dǎo)致了不同的氧化溝型式，如采用表曝氣機(jī)的卡魯塞爾氧化溝，采用轉(zhuǎn)刷的帕斯維爾氧化溝等等，與其他活性污泥法不同的是，曝氣裝置只在溝渠的某一處或者幾處安設(shè)，數(shù)目應(yīng)按處理場(chǎng)規(guī)模、原污水水質(zhì)及氧化溝構(gòu)造決定，曝氣裝置的作用除供應(yīng)足夠的氧氣外，還要提供溝渠內(nèi)不小于0.3m/s的水流速度，以維持循環(huán)及活性污泥的懸浮狀態(tài)。

        （3）曝氣強(qiáng)度可調(diào)節(jié)

        氧化溝的曝氣強(qiáng)度可以通過(guò)兩種方式調(diào)節(jié)。一是通過(guò)出水溢流堰調(diào)節(jié)：通過(guò)調(diào)節(jié)溢流堰的高度改變溝渠內(nèi)水深，進(jìn)而改變曝氣裝置的淹沒(méi)深度，使其充氧量適應(yīng)運(yùn)行的需要。淹沒(méi)深度的變化對(duì)曝氣設(shè)備的推動(dòng)力也會(huì)產(chǎn)生影響，從而可以對(duì)進(jìn)水流速起到一定的調(diào)節(jié)作用；其二是通過(guò)直接調(diào)節(jié)曝氣器的轉(zhuǎn)速：由于機(jī)電設(shè)備和自控技術(shù)的發(fā)展，目前氧化溝內(nèi)的曝氣器的轉(zhuǎn)速時(shí)可以調(diào)節(jié)的，從而可以調(diào)節(jié)曝氣強(qiáng)度的推動(dòng)力。

        （4）簡(jiǎn)化了預(yù)處理和污泥處理

        氧化溝的水力停留時(shí)間和污泥齡都比一般生物處理法長(zhǎng)，懸浮裝有機(jī)物與溶解性有機(jī)物同時(shí)得到較徹底的穩(wěn)定，姑氧化溝可以不設(shè)初沉池。由于氧化溝工藝污泥齡長(zhǎng)，負(fù)荷低，排出的剩余污泥已得到高度穩(wěn)定，剩余污泥量也較少。因此不再需要厭氧消化，而只需進(jìn)行濃縮和脫水。

        3.氧化溝工藝的缺點(diǎn)：

       （1）污泥膨脹問(wèn)題　　當(dāng)廢水中的碳水化合物較多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化溝中污泥負(fù)荷過(guò)高，溶解氧濃度不足，排泥不暢等易引發(fā)絲狀菌性污泥膨脹；非絲狀菌性污泥膨脹主要發(fā)生在廢水水溫較低而污泥負(fù)荷較高時(shí)。微生物的負(fù)荷高，細(xì)菌吸取了大量營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，由于溫度低，代謝速度較慢，積貯起大量高粘性的多糖類物質(zhì)，使活性污泥的表面附著水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨脹。

       （2）泡沫問(wèn)題　　由于進(jìn)水中帶有大量油脂，處理系統(tǒng)不能完全有效地將其除去，部分油脂富集于污泥中，經(jīng)轉(zhuǎn)刷充氧攪拌，產(chǎn)生大量泡沫；泥齡偏長(zhǎng)，污泥老化，也易產(chǎn)生泡沫。

       （3）污泥上浮問(wèn)題　　當(dāng)廢水中含油量過(guò)大，整個(gè)系統(tǒng)泥質(zhì)變輕，在操作過(guò)程中不能很好控制其在二沉池的停留時(shí)間，易造成缺氧，產(chǎn)生腐化污泥上浮；當(dāng)曝氣時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在池中發(fā)生高度硝化作用，使硝酸鹽濃度高，在二沉池易發(fā)生反硝化作用，產(chǎn)生氮?dú)猓刮勰嗌细。涣硗猓瑥U水中含油量過(guò)大，污泥可能挾油上浮。

       （4）流速不均及污泥沉積問(wèn)題　　在氧化溝中，為了獲得其獨(dú)特的混合和處理效果，混合液必須以一定的流速在溝內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。一般認(rèn)為，最低流速應(yīng)為0.m/s，不發(fā)生沉積的平均流速應(yīng)達(dá)到0.3~0.5m/s。氧化溝的曝氣設(shè)備一般為曝氣轉(zhuǎn)刷和曝氣轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)刷的浸沒(méi)深度為~mm，轉(zhuǎn)盤的浸沒(méi)深度為~

        mm。與氧化溝水深（3.0~3.6m）相比，轉(zhuǎn)刷只占了水深的1/~1/，轉(zhuǎn)盤也只占了1/6~1/7，因此造成氧化溝上部流速較大（約為0.8~1.2m，甚至更大），而底部流速很小（特別是在水深的2/3或3/4以下，混合液幾乎沒(méi)有流速），致使溝底大量積泥（有時(shí)積泥厚度達(dá)1.0m），大大減少了氧化溝的有效容積，降低了處理效果，影響了出水水質(zhì)。

        四、SBR工藝

        1.工藝原理

        在反應(yīng)器內(nèi)預(yù)先培養(yǎng)馴化一定量的活性污泥，當(dāng)廢水進(jìn)入反應(yīng)器與活性污泥混合接觸并有氧存在時(shí)，微生物利用廢水中的有機(jī)物進(jìn)行新陳代謝，將有機(jī)物降解并同時(shí)使微生物細(xì)胞增殖。將微生物細(xì)胞物質(zhì)與水沉淀分離，廢水即得到處理。其處理過(guò)程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、絮凝體的形成與絮凝沉淀性能幾個(gè)凈化過(guò)程完成。

        2.SBR工藝特點(diǎn)

        （1）理想的推流過(guò)程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。

        （2）運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時(shí)間短、效率高，出水水質(zhì)好。

        （3）耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對(duì)污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。

        （4）工藝過(guò)程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)行靈活。

        （5）處理設(shè)備少，構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于操作和維護(hù)管理。

        （6）反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。

        （7）SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。

        （8）脫氮除磷，適當(dāng)控制運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。

        （9）工藝流程簡(jiǎn)單、造價(jià)低。主體設(shè)備只有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器，無(wú)二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。

        3. SBR工藝的缺點(diǎn)

        （1）間歇周期運(yùn)行，對(duì)自控要求高；

        （2）變水位運(yùn)行，電耗增大；

        （3）脫氮除磷效率不太高；

        （4）污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。

        五、CAST工藝

        1、CAST工藝原理

        CASS生物處理法是周期循環(huán)活性污泥法的簡(jiǎn)稱，CASS池分預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)。在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)，微生物能通過(guò)酶的快速轉(zhuǎn)移機(jī)理迅速吸附污水中大部分可溶性有機(jī)物，經(jīng)歷一個(gè)高負(fù)荷的基質(zhì)快速積累過(guò)程，這對(duì)進(jìn)水水質(zhì)、水量、PH和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用，同時(shí)對(duì)絲狀菌的生長(zhǎng)起到抑制作用，可有效防止污泥膨脹；隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個(gè)較低負(fù)荷的基質(zhì)降解過(guò)程。CASS工藝集反應(yīng)、沉淀、排水、功能于一體，污染物的降解在時(shí)間上是一個(gè)推流過(guò)程，而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達(dá)到對(duì)污染物去除作用，同時(shí)還具有較好的脫氮、除磷功能。

        2、CAST工藝特點(diǎn)

        （1）運(yùn)行靈活可靠

        ● 生物選擇器可以根據(jù)污水水質(zhì)情況，以好氧、缺氧和厭氧三種方式運(yùn)行。選擇器可以恒定容積也可以可變?nèi)莘e運(yùn)行

        ● 可任意調(diào)節(jié)狀態(tài)，發(fā)揮不同微生物的生理特性

        ● 選擇器容積可變，避免產(chǎn)生污泥膨脹，提高了系統(tǒng)的可靠性

        ● 抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，工業(yè)廢水、城市污水處理都適用

        （2）處理構(gòu)筑物少，流程簡(jiǎn)單

        ● 池子總?cè)莘e減少，土建工程費(fèi)用低

        ● 不需設(shè)二次沉淀池及其刮泥設(shè)備，也不用設(shè)回流污泥泵站

        （3）可實(shí)現(xiàn)除磷脫氮

        ● 調(diào)節(jié)生物選擇器可變?nèi)莘e的曝氣和非曝氣順序，提高了生物除磷脫氮效果

        （4）節(jié)省投資

        ● 構(gòu)筑物少，占地面積省

        ● 設(shè)備及控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單

        ● 曝氣強(qiáng)度小，不須大氣量的供氣設(shè)備

        ● 運(yùn)行費(fèi)用低

        3.工藝缺點(diǎn)

        （1）間歇周期運(yùn)行，對(duì)自控要求較高；

        （2）變水位運(yùn)行，電耗增大；

        （3）容積利用率較低；

        （4）污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。

建議收藏！圖解各種廢水處理技術(shù)工藝流程

       廢水處理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化學(xué)和生物的方法對(duì)廢水進(jìn)行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達(dá)到廢水回收、復(fù)用，充分利用水資源。圖解種污水處理工藝詳細(xì)流程圖，建議收藏！甘度，專注于解決中小企業(yè)污水處理難題。

        工藝流程圖

        1、電鍍廢水：電鍍廢水主要來(lái)源于電鍍生產(chǎn)過(guò)程中，電鍍生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)排放大量的工業(yè)廢水，其廢水的排量和廢水性質(zhì)與電鍍工業(yè)的生產(chǎn)方式及用水方式有著密切的關(guān)系。根據(jù)不同的處理方式可以將電鍍廢水分為四大類，分別是鍍件前處理廢水、鍍槽廢液、鍍件漂洗廢水以及生產(chǎn)過(guò)程中的“跑、冒、滴、漏”。

        2、淀粉廢水：淀粉廢水是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農(nóng)產(chǎn)品為原料生產(chǎn)淀粉或淀粉深加工產(chǎn)品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)產(chǎn)生的廢水，一般都屬于高濃度有機(jī)廢水，是造成環(huán)境污染的主要污染源之一。

        3、果汁生產(chǎn)廢水：果汁廢水主要來(lái)自沖洗水果、粉碎、榨汁等工序，罐裝工段的洗瓶、滅菌、破瓶損耗和地面沖洗等環(huán)節(jié)。廢水中含有較高濃度的糖類、果膠、果渣及水溶物和纖維素、果酸、單寧、礦物鹽等。在不同季節(jié)有一定差別，處于高峰流量時(shí)的果汁廢水，有機(jī)物含量也處于高峰。

        4、含鉛廢水：目前含鉛廢水的處理工藝，應(yīng)用較多、較成熟可靠的技術(shù)有：離子交換法、沉淀法、吸附法、電解法以及以上工藝的組合。

        5、合成革加工廢水：合成革以及人造革行業(yè)在回收二甲基甲酰胺(dimethylformamide,DMF) 的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生含有DMF的廢水。

        6、化工廢水：純凈的水在經(jīng)過(guò)使用后改變了原來(lái)的物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)，成為了含有不同種類雜質(zhì)的廢水。化工廢水就是在化工生產(chǎn)中排放出的工藝廢水、冷卻水、廢氣洗滌水、設(shè)備及場(chǎng)地沖洗水等廢水。這些廢水如果不經(jīng)過(guò)處理而排放，會(huì)造成水體的不同性質(zhì)和不同程度的污染，從而危害人類的健康，影響工農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)。

        7、化纖廢水：化纖廢水是指在化纖生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各類廢水, 如PET廢水、PTA廢水、棉漿粕黑液、粘膠廢水等。

        8、焦化廢水：焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機(jī)廢水。主要來(lái)自焦?fàn)t煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。指煤煉焦、煤氣凈化、化工產(chǎn)品回收和化工產(chǎn)品精制過(guò)程中產(chǎn)生的廢水。

        9、酒精生產(chǎn)廢水：酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機(jī)廢水，酒精工業(yè)的污染以水的污染最為嚴(yán)重，生產(chǎn)過(guò)程中的廢水主要來(lái)自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟，生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。

        、垃圾滲濾液廢水：垃圾滲濾液是指來(lái)源于垃圾填埋場(chǎng)中垃圾本身含有的水分、進(jìn)入填埋場(chǎng)的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土層的飽和持水量，并經(jīng)歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度的有機(jī)廢水。

        、磷化廢水：磷化廢水是金屬表面處理的前處理，一般有除油除銹、表調(diào)、磷化鈍化。有簡(jiǎn)單磷化就是用磷酸與硫酸和硝酸，也有要求高的專用磷化劑（有水劑和粉劑產(chǎn)品），粉劑產(chǎn)品相對(duì)產(chǎn)泥較多。噴涂有噴粉和噴漆。如果是噴粉則排放的廢水就是前處理廢水包括磷化廢水。

        、農(nóng)藥廢水：農(nóng)藥廢水是指農(nóng)藥廠在農(nóng)藥生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水。廢水水質(zhì)水量不穩(wěn)定。主要分為:含苯廢水、含有機(jī)磷廢水、高濃度含鹽廢水、高濃度含酚廢水、含汞廢水。

        、啤酒生產(chǎn)廢水：啤酒廠廢水是指啤酒生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水。是啤酒廠的主要污染源。

        、生活污水：生活污水所含的污染物主要是有機(jī)物(如蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等) 和大量病原微生物(如寄生蟲卵和腸道傳染病毒等)。存在于生活污水中的有機(jī)物極不穩(wěn)定，容易腐化而產(chǎn)生惡臭。細(xì)菌和病原體以生活污水中有機(jī)物為營(yíng)養(yǎng)而大量繁殖，可導(dǎo)致傳染病蔓延流行。因此，生活污水排放前必須進(jìn)行處理。

        、印染廢水：印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水~噸，其中~%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等。

        、制藥廢水：制藥工業(yè)廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業(yè)廢水。

       、屠宰廢水：屠宰廢水來(lái)自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、動(dòng)物殘?jiān)冉M成。留存在動(dòng)物體內(nèi)的糞便和屠宰過(guò)程中所產(chǎn)生的血水，所含氨氮的量是很高的，如未被處理掉就會(huì)滲入地下或者流入河流中，對(duì)人類賴以生存的水自然造破壞，從而引起藍(lán)藻滋生，水中的魚蝦大面積死亡的現(xiàn)象發(fā)生。

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