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作者:俊星環(huán)保 閱讀量:次 發(fā)表時(shí)間:2024-10-19
1.市政給排水的施工方案怎樣寫(xiě)?
2.城市給水排水管道全斷面修復(fù)的方法有哪些
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4.市政管道工程施工?
5.道路修復(fù)施工方案?

市政給排水的施工方案怎樣寫(xiě)?
市政給排水工程的頂管施工技術(shù)
一、工程概況
某市政排污管道工程位于市中心繁華地帶,交通繁忙且疏解困難,地下管線(xiàn)密集,渠箱明挖施工無(wú)法進(jìn)行。采用兩條直徑2m混凝土管,頂管長(zhǎng)度約m,管距0.5m,流水位標(biāo)高為3.1m,埋深約5.5m。
1、地層自上而下依次為雜填土、粉土、粉質(zhì)粘土和泥質(zhì)粉砂巖,部分地段厚度為2m~m中砂層。
2、管道沿線(xiàn)水文地質(zhì)資料表明:該工程場(chǎng)地地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,管道穿越土質(zhì)主要有雜填土、含砂粘土、中細(xì)砂層和強(qiáng)風(fēng)化巖等,地下水在地表以下2m左右,管道處于地下水位以下。
二、施工方案的確定
(1)頂管法施工的原理
頂管法施工原理是在管道的沿線(xiàn)按設(shè)計(jì)的方案設(shè)置工作井和接收井,工作井內(nèi)設(shè)置堅(jiān)固的后座,吊進(jìn)油壓千斤頂以及要頂進(jìn)的鋼管或混凝土管,接好照明,泥漿管,油管等管線(xiàn),然后用油壓千斤頂緩慢頂進(jìn),通過(guò)壓漿系統(tǒng)使管節(jié)周?chē)纬赡酀{套,管道在泥漿套中滑行,在頂進(jìn)的過(guò)程中通過(guò)激光經(jīng)緯儀測(cè)量頂管的方向,邊頂進(jìn)邊排土邊調(diào)整,直至將鋼管或混凝土管頂至接收井內(nèi)。
(2)頂管法施工適用條件
在污水管道直徑較大(Φmm以上),施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法有采用明溝開(kāi)挖埋管施工而管道沿線(xiàn)又無(wú)其它建筑物基礎(chǔ)時(shí),可考慮采用使用頂管法施工。由于周邊地下管線(xiàn)繁多,車(chē)流量大、交通繁忙,為降低施工影響,盡量減少開(kāi)面,同時(shí)為防止流砂,選擇沉井法構(gòu)筑工作坑。
三、頂管施工工藝流程
施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線(xiàn)→工作坑構(gòu)筑→工作坑設(shè)備安裝→管道出洞準(zhǔn)備→挖土掘進(jìn)→壓力推進(jìn)→接口安裝→進(jìn)洞→砌筑檢查井→竣工驗(yàn)收。
四、工作井設(shè)計(jì)與施工
4.1工作坑的設(shè)計(jì)要求
(1)工作坑盡可能選在檢查井處,待頂管施工完成后直接構(gòu)筑檢查井;(2)單向頂進(jìn)時(shí),應(yīng)選在管道走向下方;(3)根據(jù)地形和土質(zhì)情況,充分考慮原土靠背的抗壓能力;(4)工作坑與周邊或需穿越的建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)有一定的安全距離。
4.2工作坑尺寸的確定
工作井井底長(zhǎng)、寬尺寸可按式(1)、式(2)確定。
W=D+(2.4~3.2)→(1);
L=Ll+L2+L3+L4+L5→(2);
(1)式中W為工作井底寬度,m;D為被頂進(jìn)管外徑,m;(2)式中L為工作井底長(zhǎng),m;L1為管節(jié)頂進(jìn)后,尾端壓在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度,混凝土管一般留0.3m;L2為每節(jié)管長(zhǎng)度,m;L3為出土工作間隙,一般為1.0~1,5m;L4為千斤頂長(zhǎng)度,m;L5為后背墻厚度,m;
本工程工作坑和接收坑采用6m×4m矩形坑,工作井護(hù)壁為厚0.4mC鋼筋混凝土,底板為厚0.5m鋼筋混凝土,井內(nèi)設(shè)集水井。其中接收坑內(nèi)不設(shè)置靠背系統(tǒng),混凝土墩臺(tái)加受力面鋪設(shè)鋼板并灌注水泥漿加固做靠背。
4.3工作坑施工
(1)工作坑采用沉井法施工。考慮到此處地下水位較高,且需穿越砂層,為防止流砂,采用不排水下沉的施工方法,必要時(shí)向井內(nèi)注水,使井內(nèi)水位稍高于地下水位,保持水壓平衡。①具體要求(a.井內(nèi)挖土深度,一般根據(jù)土質(zhì)而定,最深不應(yīng)低于刃腳下2m。b.盡量加大刃腳對(duì)土的壓力。c.通過(guò)粉砂,細(xì)砂等松軟地層時(shí),不宜以降低井內(nèi)水位而減少浮力的辦法,促使沉井下沉。應(yīng)保持井內(nèi)水位比井外高1—2m以防止流砂涌向井內(nèi),引起沉井傾斜。
d.除了糾偏外,井內(nèi)的土應(yīng)由各井孔均勻清除,各孔內(nèi)高差不超過(guò)cm);②抓土下沉施工(抓土一般鍋底比刃腳低1—1.5m,刃腳周邊不易坍落時(shí),應(yīng)采用高壓水搶沖刃腳部位輔助下沉,多孔井時(shí),每個(gè)井孔需配備一套抓土設(shè)備。出土方式可采用特制的掛勾甩土或利用井頂運(yùn)輸軌道)
(2)為防止井筒傾斜,挖土?xí)r注意對(duì)稱(chēng)均衡挖土。為防止突沉,坑底開(kāi)挖深度一般不得超過(guò)0.5m。
(3)待下沉到施工所需高程后,立即鋪墊碎石墊層,澆筑水下混凝土進(jìn)行封底,并留鋼封水管,待混凝土達(dá)到應(yīng)有強(qiáng)度后將水抽去,封閉鋼封水管,再做底板。
(4)根據(jù)地質(zhì)情況,坑底鋪設(shè)cm片石墊層,cm素混凝土防水墊層,cm厚C鋼筋混凝土底板,基坑采用DN鋼支撐支護(hù)。
4.5沉井的施工測(cè)量
(1)沉井頂面中心測(cè)量
在岸上導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)利用紅外線(xiàn)測(cè)距儀,直接測(cè)出沉井中心位置或利用預(yù)先設(shè)置的基線(xiàn)三角網(wǎng)進(jìn)行交匯法測(cè)出沉井中心位置,根據(jù)中心位置檢查沉井各點(diǎn)下沉中的偏差,在施工中予以糾正。
(2)刃腳標(biāo)高測(cè)量
a.沉井下沉前求出刃腳假定標(biāo)高,下沉接高時(shí),將刃腳底面標(biāo)高返至井頂面。b.接高測(cè)量:沉井接高時(shí),其基準(zhǔn)面也要逐節(jié)向頂面返,保持上、下基準(zhǔn)面平行,豎向軸線(xiàn)垂直。c.下沉深度測(cè)量:按實(shí)測(cè)頂面標(biāo)高和量得的沉井高度,計(jì)算下沉深度標(biāo)高。d.當(dāng)最后一節(jié)沉井,下沉至頂面露出水面0.5m時(shí),應(yīng)設(shè)置防水擋土墻圍堰,再繼續(xù)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
4.5、沉井施工過(guò)程中的質(zhì)量控制措施
(1)井筒傾斜的觀(guān)測(cè)及校正
在沉井施工過(guò)程中,必須隨時(shí)觀(guān)測(cè)傾斜情況。井筒傾斜可由以下因素造成:刃腳下面的土質(zhì)不均勻、井壁四周的土體側(cè)向壓力不均衡、挖土進(jìn)尺不對(duì)稱(chēng)以及刃腳下有障礙物等。因井筒內(nèi)四周挖土進(jìn)尺或土質(zhì)不均,土體耐力不一致導(dǎo)致的井筒傾斜,可采用不均衡挖土法或采用加載法加以校正。
(2)井筒不沉
如土體摩擦阻力較大,導(dǎo)致下沉緩慢或不能下沉?xí)r,宜采用高壓水qiang沿四周均勻沖射土體,以減小摩擦阻力,使井壁下沉。因物體阻礙,則應(yīng)及時(shí)挖除障礙物。
(3)井筒裂縫
因四周土壓力不平衡或挖土?xí)r障礙物支撐井筒的若干點(diǎn),而混凝土強(qiáng)度不足時(shí),可能產(chǎn)生裂縫。施工時(shí)應(yīng)使井筒達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,方可下沉;也可在井筒內(nèi)安設(shè)鋼支撐支護(hù)加固。井筒產(chǎn)生裂縫后,應(yīng)盡快分析產(chǎn)生的原因,如由土體壓力不均造成的應(yīng)在裂縫面井筒外側(cè)挖土,以減少該向的土體壓力;如果是障礙物造成的應(yīng)及時(shí)拆除障礙物,以減小局部應(yīng)力,防止裂縫繼續(xù)擴(kuò)大。采用水泥砂漿,環(huán)氧樹(shù)脂或其他補(bǔ)強(qiáng)材料對(duì)裂縫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。
(4)沉井的抗浮
由于沉井位于地下含水層內(nèi),可能產(chǎn)生上浮。施工過(guò)程中,可采取增加構(gòu)筑物的附加荷載,增加下沉摩阻力,減少刃腳開(kāi)挖深度,防止地面水流入等措施抗浮。封底時(shí)結(jié)構(gòu)重量應(yīng)大于地下水產(chǎn)生的浮力。
五、頂管頂進(jìn)壓力的確定
1、頂管施工的關(guān)鍵問(wèn)題是準(zhǔn)確估算頂管施工所需的推力(頂進(jìn)壓力)。頂管推力的主要組成是推進(jìn)過(guò)程管道所受的阻力,包括工作管切土正壓力、管壁摩擦阻力及泥水平衡壓力。
2、工具管切土正壓力F1與地質(zhì)情況及工作管形式有關(guān)。一般情況下軟土層土體正壓力為t/m2~t/m2,硬土層為t/m2~t/m2。
3、管壁摩擦阻力F與管壁土體間摩擦系數(shù)及土體壓力大小有關(guān)。管壁摩擦阻力在kg/m2~kg/m2。
4、泥水平衡壓力F3穿越流砂層,工作管密封,水力出泥。采用泥水壓力平衡地下水壓力,防止泥砂涌入。泥水壓力選擇應(yīng)合理。壓力過(guò)小,泥砂易涌入,造成路面破壞,壓力過(guò)大,則增大設(shè)備負(fù)荷。一般取t/m2~t/m2。
5、根據(jù)上述受力分析,該工程管道在頂進(jìn)過(guò)程中管道所受阻力約為:F=F1+F2+F3=(~)×1×3.+(0.~0.)×2×3.×+(~)=t~t。
6、考慮不可預(yù)見(jiàn)因素,頂管設(shè)備推力按其計(jì)算最大阻力的1.5倍取值,應(yīng)選擇設(shè)備頂進(jìn)推力不小于t。
六、靠背結(jié)構(gòu)及靠背的承載能力
1、靠背承載能力,根據(jù)頂進(jìn)需要的總頂力,運(yùn)用靠背土壓力公式核算后背受力及擋樁的長(zhǎng)度,使土體所受的力小于土壤的允許承載力。
2、靠背作為千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu),要有足夠的強(qiáng)度和剛度,且壓縮變形要均勻。頂力反作用力下,不應(yīng)產(chǎn)生塑性變形。
3、該工程選用人工挖孔樁做靠背,樁長(zhǎng)應(yīng)大于m,樁前構(gòu)筑cm鋼筋混凝土墩臺(tái),并在受力面采用mm鋼板敷墊。
4、為保證受力均勻,應(yīng)嚴(yán)格控制墩臺(tái)的平面度和垂直度,應(yīng)與管線(xiàn)中心垂直;人工挖孔樁應(yīng)與樁芯咬合,樁芯強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度要求后,方可進(jìn)行頂管施工。
七、頂管施工
1、頂管施工出土方法
頂管施工采用人工掘進(jìn)頂管施工,人工挖土,小型手推車(chē)運(yùn)土,卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直提升出土。如遇流砂層,則將工具管密封,加氣排水,水力出泥。
2、工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢,經(jīng)檢查符合要求后,進(jìn)行管道頂進(jìn)施工
首先將管子下到導(dǎo)軌上,就位以后,裝好頂鐵,校測(cè)管軸線(xiàn)和管底標(biāo)高,其符合設(shè)計(jì)要求后,進(jìn)行管端挖土。安裝好頂鐵,擠牢,管前端掘進(jìn)一定長(zhǎng)度后,啟動(dòng)油泵、千斤頂組成的液壓系統(tǒng),將管子推進(jìn)一定距離。停止油泵,打開(kāi)回油控制閥,千斤頂活塞頂桿回縮。添加頂鐵,重復(fù)上述操作,直至安裝下一節(jié)管子。
城市給水排水管道全斷面修復(fù)的方法有哪些
1、內(nèi)襯法傳統(tǒng)的內(nèi)襯法也稱(chēng)為插管法,這種方法是采用比原管道直徑小或等徑的化學(xué)建材管插入原管道內(nèi),在新舊管之間的環(huán)形間隙內(nèi)灌漿,予以固結(jié),形成一種管中管的結(jié)構(gòu),從而使化學(xué)建材管的防腐性能和原管材的機(jī)械性能合二為一,改善管道的工作性能。
比方法適用于管徑~、管線(xiàn)長(zhǎng)度m以?xún)?nèi)的各類(lèi)管道的修復(fù)。化學(xué)建材管材主要有醋酸-丁酸纖維素(CAB)、聚氯乙烯(PⅤC)、PE管等。
此法施工簡(jiǎn)單,速度快,可適應(yīng)大曲率半徑的彎管,但存在管道的斷面損失較大、環(huán)形間隙要求灌漿,一般只用于圓形斷面管道等缺點(diǎn)。
2、纏繞法
此法是借助螺旋纏繞機(jī),將PvC或PE等塑料制成的、帶連鎖邊的加筋條帶纏繞在舊管內(nèi)壁上形成一條連續(xù)的管狀內(nèi)襯層。通常,襯管與舊管直徑的環(huán)形間隙需灌漿。
此法適用于管徑為~㎜,管線(xiàn)長(zhǎng)度為m以?xún)?nèi)的各種圓形斷面管道結(jié)構(gòu)性或非結(jié)構(gòu)性的修復(fù),尤其是污水管道。其優(yōu)點(diǎn)是可以長(zhǎng)距離施工,施工速度快,可適應(yīng)大曲率半徑的彎管和管徑的變化,可利用現(xiàn)有檢查井,但管道的過(guò)流斷面會(huì)有損失,對(duì)施工人員的技術(shù)要求較高!
擴(kuò)展資料
城市給水排水管道工程要點(diǎn)
1、首先我們?nèi)斯ら_(kāi)挖溝槽時(shí)應(yīng)該注意深度,如果超出了人力的范圍我們就要有機(jī)械進(jìn)行。
2、采用機(jī)械作業(yè)時(shí),要注意溝槽的分層深度,這樣有利于配合人力與機(jī)械性能的確定。
3、發(fā)出的溝槽底部的土一般不能繼續(xù)變動(dòng),還要留出草地的預(yù)留部分,必要時(shí)要求人工整平。
4、草地要求不能受到水的浸泡與凍害,就要在下面放置管道的時(shí)候,就有利于保障管道的壽命。
5、溝壁要求平順,符合施工方案。挖出的溝槽要進(jìn)行木板的支撐,這樣有利于維護(hù)人身的安全,遇到軟土層時(shí),我們要每隔一米進(jìn)行支撐,如果我們的支撐板出現(xiàn)了破裂或移位的現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行更換和處理
急求!!!市政道路修復(fù)監(jiān)理規(guī)劃、細(xì)則、安全方案。
1、國(guó)家、地方有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)、消防等法律法規(guī)及方針、政策;
2、國(guó)家、地方有關(guān)建設(shè)工程安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及規(guī)范性文件;
3、政府批準(zhǔn)的建設(shè)工程文件及設(shè)計(jì)文件;
4、建設(shè)工程監(jiān)理合同和其他建設(shè)工程合同等;
二、安全監(jiān)理工作內(nèi)容:
1、施工準(zhǔn)備階段安全監(jiān)理工作主要內(nèi)容:
1)協(xié)助建設(shè)單位與施工承包單位簽訂建設(shè)工程安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū);
2)審查專(zhuān)業(yè)分包和勞務(wù)分包單位的建筑企業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證;
3)審查電工、焊工、架子工、起重機(jī)械工、塔吊司機(jī)及指揮人員等特種作業(yè)人員資格;
4)督促施工承包單位建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系;
5)督促施工承包單位檢查各分包單位的安全生產(chǎn)管理制度和安全管理體系;
6)審查施工承包單位編制的施工組織設(shè)計(jì)的安全技術(shù)措施、專(zhuān)項(xiàng)施工方案(落地式腳手架施工方案;吊藍(lán)腳手施工方案(含設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū));模板工程施工方案(支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)和砼輸送安全措施);施工用電施工組織設(shè)計(jì);塔吊安裝與拆卸方案)核查高危作業(yè)安全施工作業(yè)方案及應(yīng)急救援預(yù)案;
7)督促施工承包單位做好逐級(jí)安全技術(shù)交底工作;
2、施工過(guò)程中安全監(jiān)理工作的主要內(nèi)容:
1)督促施工承包單位按照工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)施工方案組織施工,及時(shí)制止違規(guī)違章施工指揮、施工作業(yè);
2)對(duì)施工過(guò)程中的高危作業(yè)等進(jìn)行巡視檢查,每天不少于一次;
3)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重違規(guī)施工和存在安全事故隱患的,應(yīng)當(dāng)要求施工承包單位整改,并檢查整改結(jié)果,簽署復(fù)查意見(jiàn);情況嚴(yán)重的,由總監(jiān)理工程師下達(dá)工程暫停令并報(bào)告建設(shè)單位;施工承包單位拒不整改或者不停止施工的,應(yīng)及時(shí)向主管部門(mén)報(bào)告;
4)督促施工承包單位進(jìn)行安全自檢工作;
5)參加或組織施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查;
6)核查施工承包單位施工機(jī)械、安全設(shè)施的驗(yàn)收手續(xù),并簽署意見(jiàn);未經(jīng)安全監(jiān)理人員簽署認(rèn)可的不得投入使用。
7)監(jiān)理人員對(duì)高危作業(yè)的關(guān)鍵工序?qū)嵤└啾O(jiān)督檢查;
3、竣工驗(yàn)收階段安全監(jiān)理工作的主要內(nèi)容:
在工程竣工或分項(xiàng)竣工簽發(fā)交接書(shū)后,對(duì)未完成的工程和對(duì)工程缺陷的修補(bǔ)、修復(fù)及重建過(guò)程進(jìn)行的安全監(jiān)督管理。
三、專(zhuān)項(xiàng)施工方案審查要點(diǎn)
1、土方工程:
1)地上障礙物的防護(hù)措施是否齊全完整:
2)地下隱蔽物、相鄰建筑物的保護(hù)措施是否齊全完整;
3)場(chǎng)區(qū)的排水防洪措施是否齊全完整;
4)土方開(kāi)挖時(shí)的施工組織及施工機(jī)械的安全生產(chǎn)措施是否齊全完整;
5)基坑的邊坡的穩(wěn)定支護(hù)措施和計(jì)算書(shū)是否齊全完整;
6)基坑四周的安全防護(hù)措施是否齊全完整。
2、腳手架:
1)腳手架設(shè)計(jì)方案(圖)是否齊全完整可行;
2)腳手架設(shè)計(jì)算書(shū)是否齊全完整;
3)腳手架施工方案、使用安全措施、拆除方案是否齊全完整。
3、模板施工:
1)模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)的荷載取值是否符合工程實(shí)際,計(jì)算方法是否正確;
2)模板設(shè)計(jì)應(yīng)包括支撐系統(tǒng)自身及支撐模板的樓、地面強(qiáng)度要求;
3)模板設(shè)計(jì)圖中細(xì)部構(gòu)造的大樣圖、材料規(guī)格、尺寸、連接件等是否齊全;
4)模板設(shè)計(jì)中安全措施是否周全;
5)模板施工方案是否經(jīng)過(guò)審批。
市政管道工程施工?
市政管道工程施工是非常重要的,管道工程施工的每個(gè)細(xì)節(jié)都直接關(guān)系到施工效率以及質(zhì)量,尤其是后期使用效果。中達(dá)咨詢(xún)就市政管道工程施工和大家介紹一下。
城市排水管道建設(shè)工程作為城市基礎(chǔ)建設(shè)的重要組成部分,對(duì)城市的排污和保護(hù)環(huán)境起著重要作用。雖然施工工藝相對(duì)不太復(fù)雜,但是由于大多項(xiàng)目建設(shè)是在市區(qū)施工,環(huán)境復(fù)雜,既有的地下管線(xiàn)及電纜情況不明,在確保在建工程安全的前提下,還要考慮地上交通等因素的影響,導(dǎo)致施工難度增加,施工質(zhì)量和工期往往無(wú)法保證。
根據(jù)市政管道施工的實(shí)際情況,可將施工的全過(guò)程分為工程前期準(zhǔn)備工作、管道鋪設(shè)、施工場(chǎng)地恢復(fù)三個(gè)階段。
1、前期準(zhǔn)備工作
道路的拆除。城區(qū)管道施工時(shí),將有一定數(shù)量的既有路面被破除,為保證施工安全和路基質(zhì)量,施工時(shí)要設(shè)置安全和警告標(biāo)志并圍擋,管道在道路上開(kāi)挖時(shí),根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,計(jì)算出開(kāi)口寬度,用切割機(jī)將路面切斷,由挖掘機(jī)開(kāi)挖由自卸車(chē)運(yùn)至垃圾場(chǎng)。地上、地下公用設(shè)施的保護(hù)。管道溝槽開(kāi)挖時(shí),應(yīng)根據(jù)地質(zhì)土層情況及時(shí)采用支撐,以免造成滑坡、塌方。開(kāi)挖邊坡及支撐形式要交項(xiàng)目監(jiān)理和發(fā)包方技術(shù)人員審查,得到認(rèn)可后方能施工。在建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)及電線(xiàn)桿、燈桿附近開(kāi)挖時(shí)應(yīng)上報(bào)防止其下沉或變形的措施、加固工程計(jì)算書(shū)及圖紙,并交項(xiàng)目監(jiān)理和發(fā)包方技術(shù)人員審批。某些地段需要排水,以使開(kāi)挖人員始終在干燥環(huán)境中工作。排水過(guò)程不得使地面產(chǎn)生過(guò)大的沉降,影響現(xiàn)場(chǎng)周?chē)慕ㄖ铩?gòu)筑物和其他公用設(shè)施的正常使用和安全。在建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)及電線(xiàn)桿、燈桿附近開(kāi)挖,采用鋼板樁加固。在高壓線(xiàn)下開(kāi)挖時(shí),挖掘機(jī)要求不在電線(xiàn)正下方工作,必要時(shí)采用人工開(kāi)挖。在公路邊上開(kāi)挖溝槽,在靠近公路一側(cè)設(shè)立安全和警告標(biāo)志,如護(hù)欄、路障及危險(xiǎn)旗,在夜晚懸掛紅燈等。開(kāi)挖過(guò)程中,遇有電纜、管道或其他構(gòu)筑物時(shí),及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系會(huì)同處理地下管線(xiàn)和各種構(gòu)筑物,盡量臨時(shí)遷移;如無(wú)法遷移,必須挖出使其外露,并采取吊、托等加固措施。
2、管道鋪設(shè)
管道溝槽開(kāi)挖與支護(hù)。在開(kāi)挖前,對(duì)其平面位置和高程進(jìn)行校對(duì),若與施工圖及有關(guān)資料提供的位置或高程不符時(shí)要及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員變更調(diào)整。依據(jù)溝槽深度、土質(zhì)、地下水情況,管體結(jié)構(gòu)和挖槽方法以及施工季節(jié)等因素,選定開(kāi)槽斷面和槽幫坡度。在開(kāi)挖前逐一探明地下既有管道、電纜和其他構(gòu)筑物的位置,將調(diào)查結(jié)果和處理方案送交相關(guān)管理單位確認(rèn),以便進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)、遷移等措施,保證開(kāi)挖工作持續(xù)進(jìn)行。開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤、不得受水浸泡或受凍。撐木、撐板必須互相貼緊固定牢靠,并應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)加固。管道鋪設(shè)。管材的選用和檢查:管材及主要配件由選定的合格制造商提供,管材進(jìn)場(chǎng)后,由工程監(jiān)理和施工方材料工程師對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證。當(dāng)外觀(guān)檢查不能確保管材的質(zhì)量時(shí),進(jìn)行內(nèi)、外壓試驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)的管子必須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)室批量檢驗(yàn)合格并取得檢驗(yàn)合格報(bào)告的產(chǎn)品。下管:根據(jù)測(cè)放的中心線(xiàn),用細(xì)繩控制好管道的一側(cè)邊線(xiàn)。采用吊車(chē)下管,吊車(chē)沿溝槽開(kāi)行至距溝邊緣1m處,以避免溝壁坍塌,影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。下管時(shí)用專(zhuān)用吊鉤或柔性吊索,嚴(yán)禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)起吊。同時(shí)有專(zhuān)人指揮,綁管子應(yīng)找好重心,平吊輕放,避免擾動(dòng)基底管道相互碰撞。在施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄不便機(jī)械下管的地段,采用人工壓繩下管。有架空線(xiàn)路時(shí),保持一定的安全距離。管節(jié)下入溝槽時(shí),避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,嚴(yán)格控制水平與方向。管道的安裝一定要符合質(zhì)量要求:管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物;管座混凝土應(yīng)搗實(shí),與管壁緊密結(jié)合;管座回填粗砂應(yīng)密實(shí)。管道閉水試驗(yàn)。管道回填土前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)前的檢查工作:檢查管道及檢查井外觀(guān)質(zhì)量合格;管道未還土且溝槽內(nèi)無(wú)積水;全部預(yù)留孔洞均封堵且不漏水;管道兩端堵板承載力經(jīng)核算并大于水壓力的合力;除預(yù)留進(jìn)出水管外,其余封堵堅(jiān)固不漏水。閉水試驗(yàn)的方法:排水管道作閉水試驗(yàn),宜從上游往下游分段進(jìn)行,上游段試驗(yàn)完畢,可往下游段倒水,以節(jié)約用水。試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔,帶井試驗(yàn),每3個(gè)井段由監(jiān)理工程師任指定一段進(jìn)行。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁2m計(jì)。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)。當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過(guò)上游檢查井井口時(shí),試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。
3、施工場(chǎng)地恢復(fù)
管溝回填。管道安裝完畢并經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后,經(jīng)監(jiān)理工程師和技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后及時(shí)進(jìn)行管溝回填,溝槽回填質(zhì)量將直接影響道路的質(zhì)量和使用功能。檢查井回填前先將蓋板坐漿蓋好,并通過(guò)測(cè)量保證標(biāo)高準(zhǔn)確后,井墻和井筒周?chē)瑫r(shí)回填。管溝回填前清除槽內(nèi)遺留的木板、草簾、磚頭、鋼材等雜物,且槽內(nèi)不能積水。管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填土,
混凝土管管頂上mm內(nèi)回填素土,采用電動(dòng)輕夯機(jī)分層夯實(shí),以外采用蛙式打夯機(jī)分層夯填回填時(shí)每層虛鋪土層控制在mm以?xún)?nèi)。每層夯填完成時(shí),專(zhuān)職實(shí)驗(yàn)人員采用核子密度儀測(cè)量其密實(shí)度,以保證壓實(shí)率達(dá)到%以上。路面恢復(fù)。路基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定,壓實(shí)度和平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;石灰基層應(yīng)做到土塊粉碎,石灰合格、配料準(zhǔn)確,拌合均勻,控制最佳含水量,碾壓密實(shí)。水泥應(yīng)采用強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好的水泥,標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于.5號(hào),應(yīng)有產(chǎn)品合格證和化驗(yàn)單,并應(yīng)對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠(chǎng)日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,嚴(yán)禁不同品種的水泥混合使用;砂應(yīng)采用潔凈、堅(jiān)硬符合級(jí)配細(xì)度模數(shù)在2.5以上的粗中砂;碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬并應(yīng)符合規(guī)定級(jí)配,最大粒徑不應(yīng)超過(guò)mm.模板必須支立牢固,板面邊角應(yīng)整齊;混合料從出料到運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪,振搗直至成型最長(zhǎng)的允許時(shí)間工地根據(jù)使用的水泥,施工氣候等條件確定,混合料在運(yùn)輸及施工中不漏漿,不變干、不離析,卸料高度不超過(guò)1.5m,如現(xiàn)場(chǎng)有明顯離析現(xiàn)象,應(yīng)在攤鋪前重新拌均。
混凝土攤鋪虛厚一般高出模板2-2.5cm,經(jīng)平板振搗器振搗均勻,振后模板頂面遺留砂漿等物,須立即清除干凈;拉杠推拉找平推搓至表面平整、漿勻,符合要求為止,隨后用抹子找平;一般將施工縫放在伸縫處;混凝土澆筑后,經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的%-%以上時(shí),按照縮縫位置用切縫機(jī)切割,切割時(shí)間不宜過(guò)早或過(guò)遲,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況,適宜掌握切割時(shí)機(jī)。為使路面有一定的摩擦度,對(duì)路面進(jìn)行拉毛,以利安全行車(chē)。路面養(yǎng)生時(shí)間控制在天左右,養(yǎng)護(hù)方法有覆蓋養(yǎng)生、蓄水養(yǎng)生、薄膜養(yǎng)生等,使之恢復(fù)施工前的狀態(tài),達(dá)到監(jiān)理認(rèn)可程度。抹子找平;一般將施工縫放在伸縫處;混凝土澆筑后,經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的%-%以上時(shí),按照縮縫位置用切縫機(jī)切割,切割時(shí)間不宜過(guò)早或過(guò)遲,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況,適宜掌握切割時(shí)機(jī)。為使路面有一定的摩擦度,對(duì)路面進(jìn)行拉毛,以利安全行車(chē)。
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道路修復(fù)施工方案?
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一、編制依據(jù)1.1關(guān)于XX路維修及質(zhì)量缺陷路面返修簽證。
1.2《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1-)二、工程概況2.1因受施工車(chē)輛碾壓遭到破壞,以下路面需進(jìn)行維修,維修范圍為南五里路從國(guó)道至第一條減速帶位置(包含環(huán)島四周)、A3西側(cè)原垃圾池附近破損路面、萬(wàn)華城區(qū)與區(qū)間小區(qū)出入口路面。
2.2維修面積約平方米三、施工安排3.1此次維修路段為交通要道,不可斷交,故采取以下措施,路段分兩幅進(jìn)行攤鋪,先進(jìn)行路面的一幅寬度的施工,施工完成具備通車(chē)條件后再將剩余部分路面的施工。
四、施工人員配備及主要設(shè)備、工具4.1.人員配備職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)人員施工員實(shí)驗(yàn)人員工人工作范圍總體協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制取樣、檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工人數(shù)備注4.2主要設(shè)備和工具
序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)挖掘機(jī)(破碎錘)T瀝青混凝土熱料運(yùn)輸車(chē)數(shù)量銑刨機(jī)雙輪鋼筒式壓路機(jī)瀝青混凝土攤鋪機(jī)1~2t手扶式小型振動(dòng)壓路機(jī)。
五、施工工藝及流程乳化瀝青灑布車(chē)3m靠尺測(cè)溫槍5m卷尺5.1工藝流程:剔除面層—清理(包含受損基層)—管道井及路牙石修整—鋪設(shè)水泥穩(wěn)定粒料—噴灑乳化瀝青結(jié)合油—mm厚中粒式改性瀝青混凝土—快裂乳化瀝青粘層—mm厚細(xì)粒式改性瀝青混凝土面層5.2首先采用銑刨機(jī)剔除路面面層的上面層(厚度mm),銑刨后,底面凡已松動(dòng)的原瀝青粒塊應(yīng)予挖除,底面如為光滑的表面則應(yīng)予鑿毛,局部低洼出用瀝青混合料填平,夯實(shí)。銑刨時(shí),應(yīng)邊銑刨邊
清掃路渣,便于銑刨機(jī)行走、找平。銑刨后,橫向邊口往往不整齊,可用切割機(jī)沿邊線(xiàn)切割后,人工鑿齊。掃除松動(dòng)集料、塵土和積水,晾干。剔除完成后路面將清理干凈。
5.3由監(jiān)理、甲方代表、施工單位等各方確定路面修補(bǔ)位置,技術(shù)人員要把修補(bǔ)位置用粉筆畫(huà)出來(lái),然后用切割機(jī)將修補(bǔ)面積邊線(xiàn)切出來(lái),切縫深度一般要保證5cm左右。切邊的主要目的是保證坑槽壁垂直、槽邊整齊。然后用挖掘機(jī)(破碎錘)將舊瀝青路面挖除(挖至素土層),然后人工配合將坑槽內(nèi)殘留雜物清掃干凈,分層鋪設(shè)水泥穩(wěn)定粒料并壓實(shí)。
5.4管道井下沉處需將其四周的路面的面層及基層進(jìn)行挖除后,管道井有破損,需事先將管道井修復(fù)完成。同時(shí)將破損的路緣石(包括長(zhǎng)度小于mm)及井蓋進(jìn)行更換,曲線(xiàn)部位更換帶弧度的路緣石。
5.5由于基層或土基變形,應(yīng)先清除基層或土基的變形部分,采用水泥穩(wěn)定粒料填補(bǔ)并使用1~2t手扶式小型振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。
5.6噴灑乳化瀝青用瀝青撒布車(chē)將乳化瀝青噴灑于整個(gè)攤鋪面和槽壁接口上,瀝青混凝土下面層必須在基層驗(yàn)收合格并清掃干凈、噴灑乳化瀝青。
5.7破損處底層瀝青混凝土采用mm厚中粒式改性瀝青混凝土(AC-),由于修補(bǔ)用量較少,用量現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量確定用量,以免造成浪費(fèi)。
5.8用瀝青撒布車(chē)將乳化瀝青噴灑于整個(gè)攤鋪面和槽壁接口上,乳
化瀝青選用快裂乳化粘層瀝青(0.5L/m2),破乳后即可進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。
5.9鋪筑瀝青混凝土上面層5.9.1在鋪筑混合料之前,必須對(duì)下層進(jìn)行檢查,特別應(yīng)注意下層的污染情況,不符合要求的要進(jìn)行處理,否則不得鋪筑瀝青砼。
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